能否解释一下,Brix浓度是怎么个意思?
Brix是可溶性固形物的含量,也可以叫糖度;目前使用的测量仪器主要有以下几种:
1。手持式阿贝折光仪(这个仪器误差比较大);
2。台式数显糖度仪(比较精确,价格较贵,瑞士梅特勒.托利多的比较好,德润宝的实验室用的就是梅特勒.托利多的这种设备。);
3。便携式数显糖度仪(比较准确,价格合理,2000元左右),有两种规格,一种是测量低糖度的,一种是测量高糖度的。 水分蒸发、PAG的带出、PAG高温分解而失效等都会对浓度产生影响,最好做到每班检测浓度。对于使用过久的淬火液,建议采用真实浓度测量法。另外定期联系厂家检测冷却曲线。如果有条件的话,可以联系厂家定期做去污处理。 QQ947652684 发表于 2013-2-20 16:44 static/image/common/back.gif
水分蒸发、PAG的带出、PAG高温分解而失效等都会对浓度产生影响,最好做到每班检测浓度。对于使用过久的淬火 ...
淬火液的使用寿命是多少呢,大概,我们用的是深圳的接力的淬火液,以前没用过淬火液,所以不知道怎么样。 timber 发表于 2013-1-11 13:39谢谢你的回复,我想知道淬火液在不断的使用过程中,假设不添加新淬火液,原始的淬火液由于水的蒸发,其浓度 ...
一般浓度会降低不会升高,因为淬火液的逆溶性,在淬火时候淬火液会随工件带出。 是的,水分蒸发会降低浓度,但是工件带出也占很大部分的,所以这就需要定期做一次检测,避免浓度过低造成淬裂。这方面属于淬火厂家售后管理吧? 可以定期取样到化验室分析 淬火液由于消耗,经常要补加原液或水。对于整槽更换的,不好说,那要看维护情况和单位财力了,维护好的话只要正常添加就可以满足使用要求,好多年都未换过。同时一些财力允许的单位,可能会1—2年整槽更换一次。 水分会蒸发掉,但同时淬火时工件表面也会带出PAG(一般小工件表面积大带出量多),所以槽液的浓度需要经常检测在一定的安全范围。
淬火后的槽液用折光仪测的时候,折光仪读出来的读数不仅是PAG原液的含量,还包含有其他杂质、PAG高分子经淬火后断裂成小分子(断成小分子后就失去原有的冷却作用)的含量等等,所以一般每个季度检测一次冷速曲线从而对生产过程进行监控。 淬火液使用时间长了,光用折光仪是检测不出准确数据的,因为生产过程中可能会混入其他杂质,比如洗衣粉,我们公司有个客户就有员工在淬火池子里洗手,肥皂是碱性的,跟淬火液反映了,用折光仪测出来的是假性浓度,我们公司是每个季度免费为客户测定一次淬火液,所以选择产品的时候还得看看售后啊。 折光仪啊,淬火液短时间内折光仪还是准确的,使用时间长了要让厂家去测冷却曲线 使用折光仪和送厂商做曲线测试 测试后调整遮光系数 定期送样测试 tectyl 发表于 2013-1-11 13:39 static/image/common/back.gif
通过换算成Brix浓度管理比较方便,经常测一下就行。
能否解释一下,Brix浓度是怎么个意思? timber 发表于 2013-1-11 14:02 static/image/common/back.gif
谢谢你的回复,我们现在使用的就是糖度仪,但是未使用的淬火液用此方法测量很准确,但使用过的淬火液用此 ...
实际使用和实验室测肯定是两码事了,可以取几个点多测几次,然后平均下来。如果接近就问题不大。 PAG淬火液是个相对娇贵的东西,使用的时候浓度会变化,可能是淬火后工件带出了有效成份,也可能是长时间使用水分蒸发了,或者液槽污染有效成分降低。 首先可以肯定浓度发生变化,而且使用过程中水分的蒸发,杂质的进入,还有淬火液的老化,综合起来就没有太大的变化,只要把握一定的区间就没有问题。
我们也是使用的BW,以后可以交流互取长补短。
水基淬火液使用过程中浓度变化问题
我们公司使用的水基淬火液是德润宝的AQUATENSID BW淬火液,在使用过程中都是先配好一定比例浓度,如果液槽液面下降,就向里面添加配好的溶液,这个时候就有一个问题,因为淬火液里的水一直在蒸发,在这个过程中,会不会导致水蒸发了但聚合物还留在溶液里面,导致水溶液的浓度会逐渐的增加?请各位赐教,是否有此可能,如果存在此可能性,请问该如何避免才能保证水溶液的浓度保持在一定值,谢谢 :handshake 这个就是管理的问题了!只要找到最适合浓度范围了!使用过程中,一定得加强管理,一班一测! 通过换算成Brix浓度管理比较方便,经常测一下就行。 谢谢你的回复,我想知道淬火液在不断的使用过程中,假设不添加新淬火液,原始的淬火液由于水的蒸发,其浓度是否会发生变化?
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