20CrMnTi材料正火后硬度多少合适?
我司20CrMnTi内轮正火后布氏硬度在HB160左右,靠近标准下限156`~207,但是这样的硬度后续机加工拉齿时总是出现毛刺,原因何在呢?同批次产品里有硬度为HB175的,拉齿后没有毛刺,但是切开看金相的话,反而有些不太像珠光体的组织。楼主有两个问题:1:这种材料正火后的硬度普遍在多少呢?我司是否偏低? 2:HB175的那种金相是什么组织呢?除了铁素体外 久了没有关注机加问题,说的不对,谅解。以前用过20Cr来作齿轮,内花键也是拉的。机加要求同一批次硬度要一致。正火的零件有时也只有HB150多,但是没有出现毛刺,因为机加工艺也是可调的。怕就怕一批里硬度差异较大。20CrMnTi材料不同钢厂差异还是有的。但热处理工艺方法和设备合理,作到HB170-185,是可行的。我们作的20CrMnTi多数组织是均匀的,局部有枝晶偏析,铁素体现状不规则,极少出现等轴状。珠光体均匀分布,现状较小、数量少。 前三张均为无毛刺图片,最后一张是有毛刺图片 这个产品俗称(内轮)拉齿时候偶尔会出现毛刺,最好的温度为950℃,组织也不会偏粗,性能也不会有大的影响,做过验证的,小问题:lol 正火硬度可以的,我这里也是160HB上下。 taorbshi 发表于 2013-5-2 21:33 static/image/common/back.gif久了没有关注机加问题,说的不对,谅解。以前用过20Cr来作齿轮,内花键也是拉的。机加要求同一批次硬度要一 ...
第一张图片是放大1000X,出来铁素体和片层状珠光体外,那种黄色稍深些的是什么组织?应该 不会产生板条马氏体吧…… 950度正火,风冷,硬度就均匀了,加工也没毛刺了。 xiaoxianglou 发表于 2013-5-5 21:42 static/image/common/back.gif
第一张图片是放大1000X,出来铁素体和片层状珠光体外,那种黄色稍深些的是什么组织?应该 不会产生板条马氏 ...
应该不是板条马氏体。应该是极细珠光体,光学显微镜无法分辨。 这种材料绝对不能风冷,我的经验是其硬度与组织级别有一定的关系。最好的硬度是在160~170HB。这样不仅好加工。组织还好。 正火温度最好是在930℃左右。我们做的是汽车的喷油偶件。 正火后的硬度和你的加热温度、冷却方式、零件尺寸等等有关,一般的零件正火后硬度在HB160-180左右,成分偏析、粒状贝氏体、带状组织等对拉齿也有影响,你们出现的现象应该是内齿拉伤吧 跋涉者 发表于 2013-5-6 20:21 static/image/common/back.gif
这种材料绝对不能风冷,我的经验是其硬度与组织级别有一定的关系。最好的硬度是在160~170HB。这样不仅好加工 ...
平时做的是这个硬度,可是车间总是反应有毛刺 xiaoxianglou 发表于 2013-5-19 23:09 static/image/common/back.gif
平时做的是这个硬度,可是车间总是反应有毛刺
我这里做的硬度一般不超过165HB不过拉的,真是很少有你说的那种情况。 拉齿出现毛刺除了坯件硬度低的影响外,拉刀硬度和参数、拉齿工艺参数也有影响。
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