金属流线的问题请大家帮忙看看
这个是我公司做的一个锻件的金属流线，有没有做锻造的前辈帮看一下，这个流线哪里不合理，如何能改善，谢谢了。 本帖最后由 oliver 于 2013-9-27 08:12 编辑同意4楼看法：最大台阶的R处流线有切断现象。
此处将存在断裂风险。
看来是在4模4冲机器上生产的冷镦件。调机不合理，在2模预冲最大台阶时高度预留过多造成材料富余，多余材料在3模和4模中成型时不得不往下流动挤入下一个台阶。 应该就是这样了，看不到不合理的地方。 流线里面没有紊流和断流就可以了， 锻造的三个台面R处没有看到明显的金属流线，最大的台面的R处金属流线存在切断的现象；
基体的流线还是可以，锻造的金属流线主要看变形量大的R处的金属流线，那是力学性能的代表位置！ 感觉流线杂乱无章，不连续，各个方向都有。 锻造的三个台面R处没有看到明显的金属流线，锻造的压缩比偏小些。 冷锻成这样流线可以了，能满足使用。 这种流线是怎么做出来的 如果你是问这个流线金相试样怎样做出来的：
对于楼主例子这种锻造比（比较大）的例子，如果是低碳钢，盐酸4:6水溶液，75-80℃下腐蚀2-5分钟。经验之谈，供参考。 个人谬论：1.一般流线腐蚀方式参照钢材低倍试验就可以了，顺便再次检测材料；2.流线是由钢材中杂质，疏松之类的在锻造中拉成的，所以流线本就是不好的，不信你腐蚀一下日本的H13试试；3.流线主要作用是反映锻造工艺的缺陷的，尤其是穿筋裂纹；4.若有切断现象请检查原材料和加热问题；5.模具钢之类的用电解法腐蚀最好。 这种试样是怎么做出来的？试样需要像做金相一样用砂纸磨制吗？ 流线做的很清晰，赞！
但流线的好坏——我的观点如下：
锻造流线与外型轮廓越贴合，则认为越合理。故上面4楼的观点很是赞同，圆角处流线断裂，是不理想的。
我想，导致上述圆角处流线断裂的情况，主要是锻压工艺不合理所致，如果将直径最大的盘型部位先挤压成型后，再由粗变细地依次拔长轴部，我想，这轴的流线才能比较理想。算是一点建议？ 这流线已经可以了，不会影响使用的 个人认为：1.如果是热锻，模锻一次成型，在保证了所有尺寸符合要求的前提下，该产品流线可以说是合格的； 2.如果是冷锻，多工位冷镦成型，该产品的流线是存在不良的，应该改进模具设计；较好的冷镦流线见附图 tangjincai 发表于 2016-5-21 13:50
个人认为：1.如果是热锻，模锻一次成型，在保证了所有尺寸符合要求的前提下，该产品流线可以说是合格的； ...
赞————————————————————————————————————————
针对部分同仁的观点，顺带谈一下：流线好与不好的话题。
一般需要观察锻造流线的产品，均属于我们认为较为重要的零部件，尤其重点关注零部件各个拐角处的流线分布是否依外型轮廓分布，以进一步消除这些拐角的质量隐患。
如果对锻造后的产品流线紊乱现象认为正常的化，那是针对不重要零部件，既然如此，只需要锻造后检查外型尺寸，看是否有锻造裂纹就流转下去。何必还要费事切片做什么流线检查呢？ 晓寒飘雪 发表于 2016-4-21 16:26
这种试样是怎么做出来的？试样需要像做金相一样用砂纸磨制吗？
如果是棒料，锯成园片10-15mm，用车床光一道就可以，如果是其它形状，锯成片10-15mm，用平面磨走一道即可，然后放溶液中煮。 这样就可以了 temp22 发表于 2013-12-8 11:56
个人谬论：1.一般流线腐蚀方式参照钢材低倍试验就可以了，顺便再次检测材料；2.流线是由钢材中杂质，疏松之 ...
兄弟见法很独到，以后多向你请教个。
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