铝合金怎样做成黑色且耐磨?
各位朋友,请大家说说各自看法,铝合金怎样做可变色且耐磨? 硬质阳极氧化 凑字数凑凑匆促 本帖最后由 ZX771 于 2013-12-14 19:42 编辑铝合金做成黑色且耐磨，首先经过阳极氧化工序。再实施表面着色工艺：染料着色或电解着色。具体详情请看以下资料：
铝合金硬质阳极氧化+染黑色。我们公司就是专业做这个的。 在二次世界大战后期，为了提高阳极氧化膜的硬度和厚度，把硫酸氧化槽的温度降低至0℃，电流密度提高至2.7～4.0A/dm2，获得了25～50μm的“硬质氧化膜”。用草酸加少量硫酸可以在5～15℃得到硬质氧化膜。有些专利用优化硫酸的浓度，加有机酸或其他添加剂，如苯羧酸进行硬质阳极氧化。
在苏格兰，Campbell发明了采用交流-直流叠加电源，电解液高速流动，0℃，电流密度25～35A/dm2，获得100μm的硬质阳极氧化膜。
现在，脉冲电流用于硬质阳极氧化时，特别是高铜铝合金一般很难硬质阳极氧化，使用脉冲电流可以防止“烧蚀”。还有许多电源用于硬质阳极氧化，交流加直流，各种频率的单相或三相脉冲电流、反相电流等。传统的直流硬质阳极氧化，电流密度一般不超过4.0A/dm2，单相整流脉冲电源，电流的脉冲峰值可以很大，但保持氧化膜厚度的均匀一致是重要的问题。
由于硬质阳极氧化膜具有独特的硬质和耐磨性，所以正逐步被航空、航天、自动化、汽车、计算机设备、电子和其他工业采用。目前正在开发用聚四乙烯、二硫化钼等固体润滑剂封闭，使硬质阳极氧化膜具有自润滑性能，应运前景更加广泛。
微弧氧化是普通阳极氧化的技术延伸，这是电化学过程与物理放电过程共同作用的结果，是一种新的表面处理技术。
微弧氧化突破了传统阳极氧化的电压局限，利用高压放电产生的等离子体强化作用在基体表面获得硬度可达3000HV、最大厚度200～300μm、绝缘电阻>100MΩ、与基体冶金结合的陶瓷层。微弧氧化技术处理工艺简单，对环境无污染，处理工件能力强，而且大幅度提高了铝及其合金的性能，达到了第二代工程材料（金属）和第三代工程材料（陶瓷）的完美结合，是一项很有发展前途的轻合金表面处理技术。
谢谢,周工!現微弧氧化投资一般要多少! 微弧氧化的设备投资我不清楚，你可与设备制造企业联系。 有些电熨斗的底板就用微弧氧化工艺进行表面处理的。 微弧氧化生产线包括：微弧氧化电源（含专用变压器及冷却系统）、槽组、加热温控、冷却循环、导轨行车、搅拌、吸风等组成部分。WHD20－400型系列多功能、单/双极性微弧氧化脉冲电源：功率有20KW～400KW（电源型号按需求在此范围内选择），正、负向电流在0～600A，均可设定、可调；额定电压750V，负向电压250V；占空比在5～95％之间调节；输出频率30～2000Hz；正、负脉冲宽度单独可调，正、负脉冲个数可任意组合设定；具有恒流、恒压和恒功率三种输出功能。 ZX771 发表于 2013-12-13 19:08 static/image/common/back.gif
铝合金做成黑色且耐磨，首先经过阳极氧化工序。再实施表面着色工艺：染料着色或电解着色。具体详情请看 ...
请问这本书的全名是什么？？？
Diego001 发表于 2013-12-25 15:27 static/image/common/back.gif
请问这本书的全名是什么？？？
这本书的全名是：《现代表面处理新工艺、新技术与新标准》。站内就有：
http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=624
铝合金硬质阳极氧化后再染黑色。我们公司做了很多年。 4楼正解。
或者微弧氧化，不过成本高，国内做的地方较少。 黑色阳极氧化，看HTC手机壳，金属的基本都是这个工艺。 如果考虑成本，铝合金硬质阳极氧化+染黑色最好。 黑染色处理不就行了！
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