鹏沙利文 发表于 2014-1-12 16:18:00

18CrNiMo7-6热处理工艺及参数有那些?

最近遇到一批齿轮,材料18CrNiMo7-6,客户要求中间热处理为调质17—22HRC,试做两个后硬度在29—34HRC不管用多少度回火都是这么高,870淬油,650,700回火硬度一样。望各位大神分析分析给小弟点建议。

鹏沙利文 发表于 2014-1-15 15:13:12

怎么没人回答我啊。急啊

鹏沙利文 发表于 2014-1-16 13:41:37

各位大侠帮帮忙啊,先顶一下

浅浅 发表于 2014-1-16 16:25:15

这个是德国牌号,查了一下有下面几张图,不过看不太懂。求高手指点。

junjingli123 发表于 2014-1-16 17:10:53

这个用900℃正火,再700℃回火即可,调质后硬度降不下来的

鹏沙利文 发表于 2014-1-16 17:28:40

正火后还有320HBW左右啊,有什么办法再低点吗?

鹏沙利文 发表于 2014-1-16 18:05:28

浅浅 发表于 2014-1-16 16:25 这个是德国牌号,查了一下有下面几张图,不过看不太懂。求高手指点。

这种钢可不可以看做贝氏体钢呢

浅浅 发表于 2014-1-17 09:00:47

可以看一下这个标准,EN 10084-2008
http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=106580

leekeychen 发表于 2014-1-17 09:27:37

调质不行的话,采用正火回火吧,楼主!

shaogang78 发表于 2014-1-17 10:56:37

不会的,这种材料正回火下来只会180HB左右,调质看你需要,不会达到你所说的那么高的硬度的。

jackson 发表于 2014-1-17 11:56:35

硬度降不下来,你的质量规范是从哪里来的?

鹏沙利文 发表于 2014-1-17 12:45:28

shaogang78 发表于 2014-1-17 10:56 不会的,这种材料正回火下来只会180HB左右,调质看你需要,不会达到你所说的那么高的硬度的。

您的材料是它吗,你的可能是18CrNiMo吧

鹏沙利文 发表于 2014-1-17 12:49:03

jackson 发表于 2014-1-17 11:56 硬度降不下来,你的质量规范是从哪里来的?

客户要求啊,现在正在与客户沟通中呢

鹏沙利文 发表于 2014-1-17 18:29:15

最近查阅资料所得   很大帮住


最近查了好多资料,这个比较有用跟大家分享一下18CrNiMo7-6钢是一种表面硬化钢,主要用于生产重型齿轮,特别是重型卡车和沿海机械传动齿轮,当前也用于新的电力机车传动系统齿轮。具有高强度、高韧性和高淬透性等优点,广泛用于矿山、运输、机车牵引、起重和风电等工业领域。

近几年,18CrNiMo7-6钢走向国产化,现已在抚顺特殊钢股份有限公司批量生产。18CrNiMo7-6钢连续冷却后极易得到贝氏体(B)组织,由于贝氏体的存在硬度很高,不利于切削加工和渗碳、淬火处理。因而部分用户要求钢材退火后显微组织为铁素体(F)+珠光体(P)。为此,该公司科研人员结合生产实际,对18CrNiMo7-6钢的热处理试验后的显微组织进行研究,为钢材退火后得到铁素体+珠光体组织提供依据,根据实验结果制定出实际生产过程中的热处理曲线,获得铁素体+珠光体组织。

试验材料采用抚顺特殊钢生产的18CrNiMo7-6钢,生产工艺流程为:UHPEAF+LF+VD+模注→2000t快锻开坯→1000t精锻成材,钢材规格为Φ180mm。试验材料的化学成分如表1所示。样品取自180mm圆钢低倍片,切成楔形样品,样品半径50mm,角度45°。在实验室进行热处理模拟试验,采用高温箱式电加热炉,加热元件为碳硅棒和0Cr27Al7Mo2,热处理炉主要参数见表2。

试验18CrNiMo7-6齿轮钢的化学成分/%

C
Mn
Si
S
P
Ni
Cr
Mo
Al
Cu
N

0.165
0.59
0.24
0.006
0.008
1.56
1.71
0.28
0.034
0.15
0.0129

在连续冷却曲线中,贝氏体开始转变温度在600℃左右,连续冷却时,珠光体转变鼻尖温度约为660℃,由先共析铁素体转变到发生珠光体转变需要约3h孕育期。现场生产过程中发现与理论存在一定偏差。因此,制定8组热处理试验用以对比分析。

正火工艺对试验18CrNiMo7-6齿轮钢组织与HB硬度值的影响

样品号             热处理制度                   试验结果             HB值

(1)870℃ 1h,炉冷(10h),≤300℃空冷             B            340~350

(2)900℃ 1h,炉冷(11h),≤300℃空冷                     B         340~350

(3)900℃ 1h,30℃/h 660℃ 4h,炉冷(6.5 h),≤300℃空冷         F+P         190~210

(4)900℃ 1h,转炉 660℃ 4h,炉冷(6.5 h),≤300℃空冷         F+P+B         300~320

(5)870℃ 1h,30℃/h 660℃ 4h,炉冷(6.5 h),≤300℃空冷      F+P       190~210

(6)870℃ 1h,转炉 660℃ 4h,炉冷(6.5 h),≤300℃空冷         F+P+B      300~320

(7)900℃ 1h,30℃/h 660℃ 4h,炉冷(6 h),≤300℃空冷      F+P         190~210

(8)900℃ 1h,转炉 660℃ 4h,炉冷(6 h),≤300℃空冷       F+P+B         300~320
18CrNiMo7-6钢连续冷却后易得到高硬度的贝氏体组织。通过实验室高温箱式电阻炉试验表明,(870~900℃)1h~(640~660℃)4h炉冷至300℃,空冷,该钢的组织为铁素体+珠光体+贝氏体组织,HB硬度值为340~350;而870~900℃1h,30℃/h至640~660℃4h,炉冷至300℃,空冷,该钢的组织为铁素体+珠光体,HB硬度值为190~210。生产试验表明,30t的Φ180mm18CrNiMo7-6钢锻材经900℃10h,≤30℃/h至650℃25h,30℃/h至500℃空冷,可获得铁素体+珠光体组织。(心远)


shaogang78 发表于 2014-1-18 07:28:16

鹏沙利文 发表于 2014-1-17 12:45 static/image/common/back.gif
您的材料是它吗,你的可能是18CrNiMo吧

呵呵!看到你的好友有MYG专家,问问他就行了,让他告诉你。

junjingli123 发表于 2014-1-18 13:16:29

这种材质关键是控制其冷速,即使空冷也会达到淬火的效果

cnszgong 发表于 2014-1-18 15:33:38

junjingli123 发表于 2014-1-18 13:16 static/image/common/back.gif
这种材质关键是控制其冷速,即使空冷也会达到淬火的效果

同意您的看法。对于最终热处理要求渗碳淬火的要求、这个客户的预先热处理要求太合理。

鹏沙利文 发表于 2014-1-18 21:05:29

我们沟通过,客户的工程师不懂这种材料,他又不肯改老板酒压榨我了

gengdongfeng 发表于 2014-1-19 10:10:12

现在南车机车上的传动齿轮用的就是这个材料,我们经常大批量处理了,没有你说的这个问题,17-22HRC就是前期的预处理,为了后期的机械加工和渗碳的.

jary001 发表于 2014-1-19 20:36:59

把调质的淬火温度降下来,870有点高了,到850就可以了,然后用700度回火,硬度大概在220--240HB之间。当然,跟零件的大小、厚度有关。
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