党辉 发表于 2014-9-28 14:27:28

45钢 螺母热处理后开裂

我厂生产的螺母为45钢的,尺寸φ50X50,中间为24的孔,经过850度加热,碱水冷却,淬火后零件端面出现裂纹。我个人认为是未淬透导致的横向裂纹,大家帮忙分析一下,并且怎么才能杜绝以后再次发生。

超捷蒋 发表于 2014-9-28 15:02:56

这是螺母还是堵头?裂纹也看不见,性能要求标准是多少?建议改用其它淬火液。如需淬碱水,带温出水,立即回火。我以前做过三爪卡盘,卡爪45#钢淬碱水,冷透齿部会裂,100多度出水【当时是听水声】立即进回火炉就不会开裂。

jdj19 发表于 2014-9-28 15:09:30

超捷蒋 发表于 2014-9-28 15:02 static/image/common/back.gif
这是螺母还是堵头?裂纹也看不见,性能要求标准是多少?建议改用其它淬火液。如需淬碱水,带温出水,立即回 ...

长期没问题,突发不好可能多为料的变化

党辉 发表于 2014-9-28 15:19:32

裂纹就在端面上,呈弧形,可能不太清楚,需仔细看一下

超捷蒋 发表于 2014-9-28 16:25:56

端面靠近边缘的弧线裂纹就是应力集中造成的淬火裂纹,建议;出炉预冷后再入水,不要冷透及时回火。或改换淬火液。

党辉 发表于 2014-9-28 16:58:06

如果是应力集中造成的裂纹,那为什么四方处没有裂纹(看第二个图片),而是圆柱端面存在裂纹(并不是尖角处,而是边缘往里)

我心飞翔eric 发表于 2014-9-28 21:03:53


如图,裂纹是否指这个部位?
至于原因,属于淬火裂纹。

党辉 发表于 2014-9-29 08:02:57

我想问的是是什么原因导致的淬火裂纹?我觉的不应该是应力集中所致,而是未淬透所致。

超捷蒋 发表于 2014-9-29 09:19:58

45#单边壁厚不到15mm,顶盖厚度应该不足20mm,碱水完全能淬透。你可以做个金相看一下就能看出有没淬透。从零件图形看,圆弧边缘也是冷得最快的地方。

黑马王子 发表于 2014-9-29 10:45:27

党辉 发表于 2014-9-29 08:02 static/image/common/back.gif
我想问的是是什么原因导致的淬火裂纹?我觉的不应该是应力集中所致,而是未淬透所致。

45钢属亚共析钢,还是碳钢,含碳量不高,淬透性差,由于未淬透而出现裂纹,还真是没听说过。

楼主你可以打下表面及心部硬度,告诉大家。如果条件允许,再看下组织,发给大家协助你继续分析呢!

至于为什么裂纹在这个地方,要看那个端面是怎么加工的?冷镦?热打还是机加工?

rclzy619 发表于 2014-9-29 13:09:18

建议把原材料做低倍腐蚀看下有没有弧状裂纹,我们在做原材料低倍时老出现这种情况,若是低倍腐蚀有裂纹,说明是原材料的问题。

求学者 发表于 2014-9-30 09:21:06

本帖最后由 求学者 于 2014-9-30 09:23 编辑

从零件内部开始开裂的弧形裂纹,是原材料存在锭型偏析造成的。对原材料截面做一下低倍就看清除了。这个现象我们以前遇到过很多次,是原材料的问题。

qlf_126 发表于 2014-9-30 10:52:08

:handshake此种裂纹确实是原材料引起,不过LZ使用45#钢时应尽可能考虑到目前45#的质量问题,所以个人认为还是淬火介质的选择失策!

赵晓光 发表于 2014-10-3 14:24:46

操作方法失策,过程45钢就那样,要想办法。带温出水就好了。

四石 发表于 2014-10-4 22:58:41

12#:现在很多材料都存在锭型偏析并不是造成开裂的直接 原因

yyw972 发表于 2014-11-18 15:43:07

那如果是淬不透引起的问题,换成淬火液是不是也不解决问题?

大浪涛沙 发表于 2016-9-9 20:13:35

淬火温度高了,建议采用810度亚温淬火。

rjlyjh 发表于 2016-9-18 15:05:42

建议纵向切割后检查一下,45#钢碱水冷却在离端面尖角不远处是容易产生裂纹。这也可能与淬透性有关,你检查下金相组织分布,看一下

jompe 发表于 2017-11-30 10:22:25

端面靠近边缘的弧线裂纹就是应力集中造成的淬火裂纹,建议;出炉预冷后再入水,不要冷透及时回火。或改换淬火液
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