谈谈热处理的冷却方式及其冷却速度的确定（2）
如题热处理冷却方式，根据组织转变产物的形成特点分为连续冷却和等温冷却。连续冷却使用得最为普遍，几乎在各种热处理工艺方法中都有应用。采用等温冷却方式的处理结果，组织及其性能均匀一致、应力小，但操作比连续冷却麻烦，成本也较高些。
（2）等温冷却方式越来越多地应用于钢和铸铁材料及其零件的预备热处理和最终热处理各种工艺方法中，例如，
1）冷作变形用的结构钢和工具钢的等温退火。常用钢的退火等温温度，如表2-7和表2-8所示。
2）为减小变形和细化组织的等温正火。其操作为加热保温后 通入热风冷却到所处理钢的S-曲线鼻部温度（约550℃）等温保持到转变终了线后空冷。适用于某些碳素钢和低合金钢淬火返修去除内应力和细化组织，也可作为一些结构钢的最终热处理。
3）为使零件性能强韧化和减小变形的等温淬火等。
几种常用钢的淬火等温温度如表1所示。
表1几种常用钢的淬火等温温度
4）索氏体化等温淬火。该工艺主要适用于含碳量（质量分数）0.6～0.9%，直径Φ0.2～Φ8.0mm的碳素钢钢丝和直径Φ1.0～6.0mm的65Mn钢丝的热处理。这些钢丝经索氏体化处理并冷拔后，绕制成弹簧不需淬火，仅经210～320℃回火即可使用。
索氏体化的等温淬火，即将符合上述牌号、规格的材料，加热到奥氏体后，在其过冷奥氏体发生珠光体型转变的下部某一温度范围等温保持一段时间，使其发生完全索氏体转变，处理后硬度一般为32～38HRC。索氏体化等温淬火是在专用的铅浴等温淬火生产线上进行的。其淬火加热温度按下式计算：
t = ℃+10d℃/mm
式中，ω(C)——钢中碳的质量分数，%。
D ——钢丝直径，mm。
钢丝在铅浴中的等温保持时间，应确保发生完全索氏体转变。钢丝在加热炉中的加热温度和在铅浴中的等温温度均与钢丝直径和含碳量有关，如图1和图2所示。
图1钢丝铅浴淬火温度与其含碳量及钢丝直径的关系
图2钢丝铅浴等温温度与其含碳量及钢丝直径的关系
本文插图表截图不清，请查阅马伯龙编著《热处理工艺设计与选择》第114---115页。
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