35CrmnSiA热处理工艺
请问35CrmnSiA淬火工艺,及回火工艺,是个齿套,要求45-50HRC,请各位老师帮帮忙,小弟谢谢了。依据是什么?要有案例才是科学的。否则,形成习惯就会处于无根无据的思维模式会影响更严谨的科学态度。 淬火890 回火230,温度看试件厚度
900摄氏度淬火吧,回火差不多200~250
贵司的齿轮有芯部强度要求吗?
如果有的话,二次淬火+低温回火(参考3077-015)的处理工艺相对更合适一些
另,借楼咨询
倘若是细长轴 材质35crmnsi 直径外径200,内孔140,长度1500,轴端面与轴身均有螺纹孔与长油孔,如何整体淬火而保证螺纹孔和油孔不变形
我现在的处理方式 类似于 饮鸩止渴,采用表面淬火的方式,但是仅起到了表层硬化,对于皮下6-8mm以下的调质的基体硬度没有提升, qixiao9421 发表于 2024-4-3 09:27
贵司的齿轮有芯部强度要求吗?
如果有的话,二次淬火+低温回火(参考3077-015)的处理工艺相对更合适一 ...
倘若是细长轴 材质35crmnsi 直径外径200,内孔140,长度1500,轴端面与轴身均有螺纹孔与长油孔,如何整体淬火而保证螺纹孔和油孔不变形。。。。。。。。。:( :Q 轴端面跟轴身的螺纹孔与长油孔先不加工啊。。。细长轴先去调质,然后再加工孔,最后感应淬火啊:funk: zyglf117526 发表于 2024-4-3 11:08
倘若是细长轴 材质35crmnsi 直径外径200,内孔140,长度1500,轴端面与轴身均有螺纹孔与长油孔,如何整体 ...
关键是,图纸设计者他们需求的是整体的强度。
还有直径300-400,长度1000左右的,他们计算轴的受力是按整体的强度计算,比如抗拉都是在1400MPa+以上。
我给做的只能表明硬化,所以叫 饮鸩止渴。
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