答非所问啊，我是想请教认为组织均匀，不会出现软点什么的情况下，同一个式样这两种打法数值有差别吗？
小负荷测试硬度值散差大，大负荷值更一致，理论上是一样的。比如我们产品HV0.3测试350±差有15。而用HV10测相近部位±在10以内。你要证明产品合格可以用0.3在近表面和内部都测一下，两点基本一致就有说服力证明产品符合要求。【主要是证明表面无渗碳和脱碳造成的硬度不合格】 18852858005 发表于 2016-11-29 12:05 static/image/common/back.gif
答非所问啊，我是想请教认为组织均匀，不会出现软点什么的情况下，同一个式样这两种打法数值有差别吗？
还没明白，非得说得很直白么!两个加载越接近数差别越小。
mengxd 发表于 2016-11-30 20:42 static/image/common/back.gif
还没明白，非得说得很直白么!两个加载越接近数差别越小。
我要大概的范围，这个我知道http://www.rclbbs.com//mobcent//app/data/phiz/default/21.png，不知道差多少，刚有个参考。因为我这个硬度计不能既打显微又打大载荷的，不然自己对比了。
超捷蒋 发表于 2016-11-30 09:17 static/image/common/back.gif
小负荷测试硬度值散差大，大负荷值更一致，理论上是一样的。比如我们产品HV0.3测试350±差有15。而用HV10 ...
你说的对，我看过一篇论文专门做这个研究的。现在做产品要求HV385~435(F≥98N),现在手里只能用HV0.3测量，不知道行不行？测了375左右是不是不合格，或者HV0.3为420是不是就是合格，不知道这两者差别多大？
18852858005 发表于 2016-11-30 23:00
你说的对，我看过一篇论文专门做这个研究的。现在做产品要求HV385~435(F≥98N),现在手里只能用HV0.3测量 ...
你这个测试工具不符合产品测试要求，是用另一种替代，不能理直气壮的认为就是一样，不然也不需要指定什么维氏，洛氏，1公斤，10公斤，随便什么零件只要一种测试方法就行。要和客户沟通取得认可。特别重要的零件客户不同意替代，要想做只能添加硬度计，我们也有专门为一款产品买一台负荷30KG维氏硬度计的。 超捷蒋 发表于 2016-12-1 15:16 static/image/common/back.gif
你这个测试工具不符合产品测试要求，是用另一种替代，不能理直气壮的认为就是一样，不然也不需要指定什么 ...
恩，很到位，其实就是不能抱着侥幸心理http://www.rclbbs.com//mobcent//app/data/phiz/default/03.png
调制均匀的话，应该差异不多 和渗层有关。渗层一定的情况下，加载力越大越容易把渗层击穿。因此所检测的数值会有很大的差异。一般检测值都是:HV0 .1＞HV0.2＞HV0.3 以此类推 测量硬度的荷重选择，原则上有两个条件。一个是标称硬度值，如果标称值高，可以选择荷重大一些的量程；如果标称值较低，则要选择荷重较小的量程。另一个是被测工件的厚度，如果厚度较厚，可以选择荷重较大的量程，如果厚度较小，则要选择荷重较小的量程。可以参考GB/T4342-1991。 理论上当压痕面积达到一定程度，硬度值是没有区别的。最终测量值的区别仅仅在于读书误差，即同样的测量压痕线偏移0.00001mm，在大载荷时偏差很小，而在小载荷时偏差就可能放大10倍。 不考虑打穿层深的因素，理论上是一样的。基本其他和十五楼的建议一致 检测调质硬度，用维氏硬度计测量不合理，也不准确。 相差不大的，对于调质的硬度，基本一样的。载荷的大小主要针对渗碳和薄厚。 大载荷的硬度打的痕迹区域大，组织的影响小，所以更准确，相反则类推。
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