气体氮化45号钢出现内外径扩大！
我第一次干气体氮化，客户的45号钢套 直径600多，干完后居然外径内径都均匀扩大20丝，客户一口咬定是我氮化的问题，我觉得不可能，请问有这种可能吗！第一炉山东杨师傅现场指导过！我说加工尺寸不对，因为加工完也没有质检，就不知道是不是加工错了！！！！！！！！ 干完后居然外径内径都均匀扩大20丝，这说明机械加工不会出现这种错误。客户一口咬定是我氮化的问题，没有冤枉你，你要找合适的理由就得学习。 成达 发表于 2017-5-19 12:52
或者和氮化有关系！也出报告，什么原因引起的均匀扩大！
氮化控制变形的主要思路，大致如下：
1、氮化前应精准测量工件尺寸；——便于后续比对。
2、确定氮化前的材料热处理状态，理想的组织当然是均匀的回火索氏体，关键要确定调质的回火温度一定得高于氮化温度；——确保氮化时本体无组织转变。
3、装炉时确保工件受热均匀性高；
4、氮化的变形，主要属于加热中不同部位的热胀冷缩不均匀变形引起，故对容易变形的工件，氮化工艺需要明确从一定的低温装炉，控制升温速度，使工件受热尽可能均匀。到氮化温度时，则无需担心此问题。降温时，同样需要控制降温速度，但此时相对升温过程可宽松一些。
对环形件，尤其内外孔径越接近（壁厚越薄），越要注意。当环形件在一般的井式炉中加热，热源在外侧，升温速度过快，外壁先热而涨，牵引内壁也涨，而经氮化后被固定下来，就会引起环形件氮化后内外径均涨大的情况。
请再次尝试氮化，有结果望及时告知，谢谢！ 我电话13678887145请求指导！！谢谢 确实需要对零件的热前热后尺寸做好测量工作。
另外这个零件气体氮化前的技术要求及热处理组织状态也要搞清楚。 使用氮化温度多少 表面硬度多少之前是否做热处理 前期热处理工序不明确。最好有一道高于氮化温度的去应力回火。 yansikeji 发表于 2017-5-16 08:41
前期热处理工序不明确。最好有一道高于氮化温度的去应力回火。
预先热处理做调质，调质的高温回火温度高于去应力温度。 此氮化件，调质 完后加工 又600度退火，然后再精加工！什么原因能导致均匀扩大20丝，内径扩大20丝，外径也扩大20丝。如果能帮我解决，来青岛我请吃大餐！ 氮化温度520度！山东杨师傅指导 楼上的能不能留个联系电话！
本帖最后由 cnszgong 于 2017-5-17 19:20 编辑
直径600多，壁厚多少？？？调质后表面硬度多少？600度退火后降温到多少温度出炉的？600度退火后表面硬度又有多少？
气体氮化后的冷却方式是？？？ 最好在氮化前后测量一下尺寸，按常理变形量不会有那么大了。 成达 发表于 2017-5-17 17:39
氮化温度520度！山东杨师傅指导
山东杨师傅指导，也请杨师傅分析一下原因吗，或者拿出确凿的证据证明非氮化导致的尺寸变化。 成达 发表于 2017-5-17 17:39
氮化温度520度！山东杨师傅指导
杨工是不是指孤鸿踏雪---》杨工？？ 杨工不可能出这种低劣的氮化工艺，让你损失这么惨重，氮化硬度没有测试没说不出来。氮化设备存在严重问题，依然不知道。 如果有硬度要求，这种工艺是不行的，因为不同材料不同温度，以及需要合理的保温时间。 孤鸿踏雪---》杨工电话打不通了！希望有谁能解决一下！留个电话！我电话 13678887145 不是变形20丝是内外直径扩大20丝 ，还均匀扩大，我氮化温度520 随炉冷却到室温。工件直径600壁厚50,高600.重量大约500公斤，600度回火后硬度在240左右 ..一般氮化件尺寸我们都没有量，我们也不会量，以后要找人测量了！ 请问 氮化工艺再不对有没有均匀扩大的可能！理论市有没有这种可能！ 哪里有这种机构能出报告证明，和氮化没有关系！
页:
[1]
2