321（0Cr18Ni10Ti）强度不够原因分析
大家好，我们最近做了一批321（0Cr18Ni10Ti）不锈钢，但是强度总是做不上去（要求是≥540MPa），我们做的总是在520左右，是在检测中心做的，据监测中心的人说，别人家的强度都是600左右，我们对比了一下晶粒度也差不多（6级左右），第一次我们强度没做上去，我们又进行了改锻，但是现在还是原样子，请问有什么办法能够提高强度指标么？ 工件为一方块，300方，厚度130不会吧，这个很容易合格的，你那里硬度做出来多少，晶粒度6级，水平太高了
不知道是锻造有问题还是热处理问题，锻造师一火成型，固溶温度是1050℃，保温3小时，水冷至室温，现在很急，请大侠们解决一下！谢谢 现在硬度估计在150左右（没有检测），硬度偏低，怎么过才能够提高硬度呢？ 时间是不是有点短了？ 要分段升温度,固溶温度是1050℃，保温3小时气冷。接着时效 请问时效温度是多少合适呢?会不会影响冲击功呢？ 问题分析需要具体点，比如设备，介质多少，具体固溶、时效
工艺，因为每一个都可能是造成问题的关键，说清楚了，我试着帮你分析下
锻造设备：2t空气锤（一火成型），热处理设备：电炉，固溶温度：1050（保温3小时），介质：水， 温度提高点不知道可以不？1080 温度提高的话会不会晶粒粗大？何况现在晶界基本无碳化物 我做了一下时效温度为550摄氏度，但是强度基本没什么变化 现在我们所想到的方法都试过了（改锻、重新固溶、降低终锻温度）。都没有改善，哪位大侠想想办法啊！不胜感谢 本帖最后由 aaron01 于 2017-6-2 17:00 编辑
有没有搞错，是奥氏体不锈钢啊，你做的固溶只会降低强度，奥氏体钢不能通过热处理方法提高强度，唯一提高强度的方法是加工硬化。
你为什么要在固溶后去做机械性能测试？你的固溶处理把加工硬化得到的强度提高部分给去除了!!!固溶本来就有去应力效果。
你拿锻后没固溶的材料去测就合格了。 没有固溶，晶间腐蚀能合格？不锈钢能发挥出“不锈”能力？ wenlong 发表于 2017-6-3 09:37
没有固溶，晶间腐蚀能合格？不锈钢能发挥出“不锈”能力？
那么固溶后再锻，如何？ 温锻或冷锻应该能提高强度
多次回火试试，另外气淬水冷时间控制如何？
这种材料应该买来就是固溶过的，即使买的是没有固溶过的，你也应该先做固溶，然后再锻，锻起来也方便，锻完可以做去应力，去应力温度就不需要像固溶那么高了（在固溶温度去应力强度下降太厉害）。900度以上自由选，去应力后快冷避免析出碳化物就可以了。这样耐腐蚀性能和强度都兼顾到了。
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