huoer 发表于 2018-2-5 08:31:41

各位老师20CrMnTiH 齿圈管件类硬度始终提不上去有什么好办法？

各位老师20CrMnTiH 齿圈管件类等温正火硬度始终提不上去有什么好办法？   材质：20CrMnTiH 齿圈管件外径270壁厚18丰东等温连续炉   加热一区;860 加热二区: 920 加热三区：920    速冷时间：600s(7)    缓冷; 30s(3)    等温一区;600 等温二区; 580等温三区; 560   周期：15min   出炉检验硬度：标准HB156-207，实测HB152/154/158，154/158/159，153/152/154，156/159/157       金相：4级    增加速冷时间到700s，硬度无改变

guowen85 发表于 2018-2-5 08:31:42

本帖最后由 guowen85 于 2018-2-6 14:09 编辑

采用930正火，等温一区540其它几区采用560等温试试！我之前齿轮轴采用的560等温！硬度在170-196之间！

lin1012866221 发表于 2018-2-5 09:21:34

风扇风速，冷速不够，

团溪锰矿 发表于 2018-2-6 13:00:36

检测一下含碳量是否在下线

shihuan211152 发表于 2018-2-6 13:42:38

想知道你这是试制过程满足不了要求？还是批量生产过程中的异常？

ZTY5439 发表于 2018-2-6 13:58:57

普通正火这个硬度要求正常，等温正火硬度可以降下来点，你数据应该是可以的。

四石 发表于 2018-2-6 14:35:39

有点偏低
建议加热温度调高到940℃，等温正火温度降低至540℃试试
这样我想可以提高到170左右

宜秀相工 发表于 2018-2-6 19:53:32

火硬度提不上,可以试着淬火。。。。。。

lipeng8866 发表于 2018-2-7 09:35:42

冷速不够，钢材含碳量低也影响硬度，等温区1区、2区温度可以降低。

gaoxiwen 发表于 2018-2-7 16:33:16

还是冷却不足吧，这个可能性比较大

liuwu4520 发表于 2018-2-8 09:05:28

等温温度降低20℃，然后在排查风扇l冷速。。

四石 发表于 2018-2-8 11:09:11

宜秀相工 发表于 2018-2-6 19:53
火硬度提不上,可以试着淬火。。。。。。

这不是解决现场问题的办法

huoer 发表于 2018-2-8 15:34:52

lin1012866221 发表于 2018-2-5 09:21
风扇风速，冷速不够，

老师，风扇挡位调到最大了。。。。。。。

huoer 发表于 2018-2-8 15:35:55

liuwu4520 发表于 2018-2-8 09:05
等温温度降低20℃，然后在排查风扇l冷速。。

谢谢老师，我试验试验。。。。。。。

huoer 发表于 2018-2-8 15:37:52

gaoxiwen 发表于 2018-2-7 16:33
还是冷却不足吧，这个可能性比较大

感觉冷却速度慢，但是风扇的速冷挡位已经调到最大了

huoer 发表于 2018-2-8 15:39:05

lipeng8866 发表于 2018-2-7 09:35
冷速不够，钢材含碳量低也影响硬度，等温区1区、2区温度可以降低。

谢谢老师，我试验试验。。。。。。。。

HAJ 发表于 2018-2-8 16:46:25

风扇风速够，可能是循环不好，装炉量可能导致炉温均匀性和冷却速度

qsingdong 发表于 2018-2-9 07:09:44

建议调整冷热风量配比，提高冷风喂入量，吹风时间调整为5分钟即可，等温温度降低到550°C。

huoer 发表于 2018-3-24 09:14:11

各位老师，试验结果出来了：加热一区;860 加热二区: 920 加热三区：920    速冷时间：700s(7)    缓冷; 30s(3)    等温一区;500 等温二区; 500等温三区; 500   周期：17min   出炉检验硬度：标准HB156-207，实测HB157/153/155/160/162       金相3级    增加速冷时间到700s，等温温度减低到500℃硬度变化不明显:(:(:(   

iamkhs 发表于 2018-3-25 08:59:33

毛坯速冷之后测量的实际进入等温炉温度是多少？
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