fzr1337 发表于 2022-7-27 16:57:17

裂纹问题。。。。。。。。。。。

4145H钢，调质处理。。。。。。。。。。。。。。。。。。

fzr1337 发表于 2022-7-27 16:59:50

这是宏观的裂纹图片
。。。。。

fzr1337 发表于 2022-7-27 17:13:23

fzr1337 发表于 2022-7-27 16:59
这是宏观的裂纹图片
。。。。。

金相图片。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

环保热处理 发表于 2022-7-29 15:53:24

明显的淬火裂纹，因素比较多，

热处理老马 发表于 2022-7-29 15:57:44

这个有材料缺陷因素，淬火烈度大导致淬火裂纹，建议更改加热工艺改变冷却速度，及时回火。楼上讲的有一定道理

fzr1337 发表于 2022-7-29 17:03:42

热处理老马 发表于 2022-7-29 15:57
这个有材料缺陷因素，淬火烈度大导致淬火裂纹，建议更改加热工艺改变冷却速度，及时回火。楼上讲的有一定道 ...

这个最外层是不是有脱碳

fzr1337 发表于 2022-7-29 17:04:30

环保热处理 发表于 2022-7-29 15:53
明显的淬火裂纹，因素比较多，

应该怎么确定是如何导致的裂纹呢，或者应该做哪些检测，关注什么东西

热处理老马 发表于 2022-7-30 10:13:05

fzr1337 发表于 2022-7-29 17:03
这个最外层是不是有脱碳

脱碳不是开裂的最大原因，你应该心里有数。用的什么淬火？油还是pag？

fzr1337 发表于 2022-7-30 20:12:36

热处理老马 发表于 2022-7-30 10:13
脱碳不是开裂的最大原因，你应该心里有数。用的什么淬火？油还是pag？

水冷一定时间后转PAG水基溶液（浓度10%～15%）冷却；

fzr1337 发表于 2022-7-30 20:13:28

热处理老马 发表于 2022-7-30 10:13
脱碳不是开裂的最大原因，你应该心里有数。用的什么淬火？油还是pag？

零件尺寸大概直径为200mm

热处理老马 发表于 2022-7-31 10:10:07

fzr1337 发表于 2022-7-30 20:12
水冷一定时间后转PAG水基溶液（浓度10%～15%）冷却；

怪不得你裂的这么精致可人，用的那个东西。。。你加我微信W465141510沟通吧，敏感话不能讲

环保热处理 发表于 2022-8-12 15:27:42

楼上说的比较靠谱，需要从工艺以及冷却过程寻找问题

lee1302 发表于 2022-9-26 21:55:22

水淬时间没控制好，而且水淬后又转入水基淬火液冷透？

zb1969 发表于 2022-10-7 15:27:01


这个有材料缺陷因素，淬火烈度大导致淬火裂纹，建议更改加热工艺改变冷却速度，及时回火

lee1302 发表于 2022-10-9 13:58:37

用的什么淬火介质，具体工艺参数说说，大家才能给出参考意见。水淬裂还是挺常见的

wanggong 发表于 2022-10-11 14:09:03

外面先淬上了，然后固化了。然后里面再淬上的话，想涨大，外层憋住了，内外不同步，应力差造成滴。;P

丁丁晶晶 发表于 2022-10-16 06:51:09

是不是没有及时回火？

中之舟 发表于 2022-10-27 12:55:52

fzr1337 发表于 2022-7-27 16:59
这是宏观的裂纹图片
。。。。。

水淬时间长了吧，缩短水淬时间试试

飞红01 发表于 2023-1-30 17:32:19

材料缺陷因素、淬火烈度大导致淬火裂纹等，建议更改加热工艺改变冷却速度，及时回火。

环保热处理 发表于 2023-12-23 10:33:35

呵呵呵呵呵呵呵，憋裂了
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