淬火后断裂 老师们帮忙看下断口分析下
GCR15 油淬未回火,放置四五个小时断裂 C含量高,淬火后不及时回火,断裂正常。 回火不及时,有局部应力集中有可能会导致开裂,让你碰到了。。第二种情况是材料有缺陷,可能淬火已经开裂,放置继续释放应力导致断开。 1.延时裂纹,2.分析断口,看是否能找到裂纹源,分析一下裂纹源位置金相及成分 硬度太高了,检查一下洛氏硬度。 这种圆柱体最好淬火后2小时内及时回火 轴承钢高碳高铬,淬火后放置四五个小时,这么长时间风险较大,建议控制在1-2小时及时回火降低断裂风险。直径多大的棒料?淬火油的冷速多少?能断成这样第一次见,裂纹源在心部,纵向切开看看材料是否有缺陷? 直径大小是多少?观察横断面,受材料淬透性的影响,该轴仅外圆周表面层有淬火组织。直径大小关乎淬火加热-冷却工艺是否得当,也关乎残留奥氏体的继续转变并引发轴的正断。 加热淬火工艺是什么?碳势多少?把工艺参数发出来看下。一方面看工艺才好分析。另外大家也好借鉴。
比如直径大,没有预热。比如碳势低,导致开裂。等等原因。。所以把工艺参数发出来看下 主要还是没及时回火造成的。 看断口初步认为未及时回火导致,做一下断口形貌看看? 未淬透,中间形成拉应力 我以前高速钢也出现过这种情况,厚度太厚,冷却太彻底,没及时回火,出现应力开裂 教科书中说,工件淬火后要及时回火,否则会导致变形开裂。
实际操作中每个师傅都会说,淬火件要及时回火,不然要出质量问题。
所以,暂时不需要找其他原因,以后及时回火看还有什么问题再讨论了。 冷的过于彻底了,工件尺寸过大,没有淬透,工件热应力过大,心部拉应力过大,加上工件应该是心部不好,在中心开裂。 热处理老马 发表于 2023-3-26 13:52
回火不及时,有局部应力集中有可能会导致开裂,让你碰到了。。第二种情况是材料有缺陷,可能淬火已经开裂, ...
你好,马工,我想给您传个视频,您方便微信吗
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