不同化学成分的42CrMo,其低温冲击韧性不能通过提高回火温度来提高，这个是怎么回事？
公司承接了部分产品，用的是不同化学成分，其中一种化学成分的42crmo钢，无论怎么提高回火温度，其低温冲击都不能提高，作何解释？化学成分如下：
C:0.41%，Mn:0.62%，Si:0.30%，S:0.008%，p:0.008%，cr:0.98%，Ni：0.06%，Mo：0.17%
860℃水淬油冷淬火后再550-650之间回火，低温冲击（-20℃）平均在15J左右，随着回火温度增加，冲击韧性基本不变。
但是另外一种化学成分：
C:0.42%，Mn:0.71%，Si:0.25%，S:0.008%，p:0.008%，cr:0.99%，Ni：0.18%，Mo：0.19%
这个回火后冲击韧性基本在130J左右，回火温度越高，冲击韧性越高。
通过对比，第一种化学成分中Ni元素含量较低，仅这个就能影响？望各位热处理专家解释下这个现象。不应该是第二类回火脆性啊。 镍元素可显著提高钢的低温韧性，做LNG储罐的“9Ni钢”，在-196℃下AKv(T)≥150J。 从回火温度来看，产品强度应该在1000MPa左右，如果材料没有问题，-20°C冲击功一般能50J以上。无论怎么提高回火温度，其低温冲击都不能提高，金相组织、夹杂物、偏析都应该查查。 补充下，这两种化学成分其强度都能满足要求，唯独韧性指标有差异 两个产品规格一样吗，是不是一起热处理的。 第二种NI多了点。；；；；；；；； 冲击韧性达不到要求也要看原材料的，我们公司的产品和你的产品一样，但热处理时也会出现冲击功很低的情况，目前也没能找到切实可行的方案，初步结论是钢锭冶炼中成分的均匀性的问题，而且提高回火温度是可以提升冲击功指标的，但是回火温度需要大幅度调整，不是5℃、10℃的调整。最少50℃，当然各家的设备存在差异，这个不能一概而论。 晶粒度是一样的吗？:lol 组织决定性能，为什么不看一下显微组织？ 对，查一下组织晶粒度，这材料不必要做水淬油冷。 看看如何获得粒状珠光体最好是粒状屈氏体，然后看看冲击韧性有改善没有？ 本帖最后由 DELETE 于 2023-9-15 12:41 编辑
0.06%，0.18%的Ni含量，相差的可不少。 我遇到过这种情况。我当时的结论是真空脱气时，N、H、O的含量偏高造成的，先做了去氢处理，再进行的调质。然后就OK了，
另外，你如果怀疑所遇见的不是这个原因，那么你需要先验证回火脆性，采用回火后直接水冷，再测试低温冲击。
如果冲击韧性不随着回火温度变化，那就不单纯是成分问题，而是夹杂、疏松等问题了。另外，Ni能降低冷脆转变点，提高低温韧性，但是正常不会差别这么大啊。 常温冲击数值是多少？测过吗？如果常温冲击正常，那就是冷脆转变点高了 我们生产现场也遇到过这类过程。首先检测钢材纯净度，尤其是硫磷含量。其次关注是淬火冷却时的情况，保证尽可能获得更多的马氏体组织。我们对34CrNiMo6分别油淬和PAG淬火，同温回火后调质组织级别为1-2级，但在-20℃和-45℃的低温冲击韧性相差较大。 郎系天涯 发表于 2023-9-17 14:46
我们生产现场也遇到过这类过程。首先检测钢材纯净度，尤其是硫磷含量。其次关注是淬火冷却时的情况，保证尽 ...
同意，可能是淬透性问题，检查下两种材料的淬火组织 感谢大家的解疑答惑。。。。。。。 NI元素可以提高冲击韧性 这个差距不可能是这点Ni元素的差异造成的，建议还是要排查第一批次的原材料
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