65Mn农用旋耕机刀片，锻压成型后整体淬火组织
这个刀片是整体锻压成型后，再进行整体淬火（具体工艺不详），刀片厚度大约4mm，粗抛后局部组织有带状出现，腐蚀后好像是带状铁素体一样分布，呈流水状，大家帮忙看看是夹杂造成的还是什么原因造成的。lyj963128888 发表于 2024-3-13 15:42
谢谢，那这个位置容易开裂哟？这个是农耕机的旋刀片，刚好在刃口位置。
图上红色是折叠，很多条；
绿色是折叠边部的脱碳，铁素体；
蓝色是折叠内的夹杂物；
紫色是折叠边部的氧化皮。
这些东西都割裂金属基体，都比正好钢组织间的结合力差很多。同时，折叠的方向性还造成沿着折叠力学性能的方向性，即顺着折叠很容易开裂，像庖丁解牛或者开竹子。这些都会造成容易开裂、寿命降低等。
既然是在刃口，那就刘加工余量，加工掉就好了。 锻造折叠。这个不是热处理的缺陷，要在锻造工序解决，如无法解决，就增加机加工或者打磨。 玛维影歌 发表于 2024-3-13 10:35
锻造折叠。这个不是热处理的缺陷，要在锻造工序解决，如无法解决，就增加机加工或者打磨。
谢谢，那这个位置容易开裂哟？这个是农耕机的旋刀片，刚好在刃口位置。 玛维影歌 发表于 2024-3-13 16:18
图上红色是折叠，很多条；
绿色是折叠边部的脱碳，铁素体；
蓝色是折叠内的夹杂物；
谢谢，写的 非常详细，这些已经是成品了，没有余量了。 从腐蚀图上看热处理淬火的效果也不是很理想 安宁晋福 发表于 2024-3-14 14:02
从腐蚀图上看热处理淬火的效果也不是很理想
你为什么这么保守，从图上看，根本就没淬到火;P 玛维影歌 发表于 2024-3-14 15:49
你为什么这么保守，从图上看，根本就没淬到火
是啊正如你所言的那样 :D 图上那也不是带状组织，还是上面大家说的折叠 锻造工艺我还是比较熟悉的，像这种缺陷我也是第一次见，楼主没有说明具体工艺，是锻造折叠纹还真不好说，为啥呢？该刀片只有4mm厚，如果采用锻造工艺肯定使用5MM左右的板料；工艺应该是下料、加热、成形、切边即可，过程中不需要预处理料的问题，（没有预处理料的环节锻造折叠纹一般很少的）一般小件不可能压很多次；最多两次就可以了，像这种小件老板考虑成本基本上压一次就可以了，我怀疑是来料的问题。 zhou1556 发表于 2024-3-17 11:02
锻造工艺我还是比较熟悉的，像这种缺陷我也是第一次见，楼主没有说明具体工艺，是锻造折叠纹还真不好说，为 ...
这肯定是钢厂锻造的问题，有可能是有一些翻边或者挤折又重新压到一起了，精整车间切边不够留下的。自己锻造的过程，就是你说的，只有一道次，另外往往有修边，不会这么多夹杂物，而钢厂修整后热轧冷轧都是一直干，最后精整车间才切后续的料头料尾。
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