碳氮共渗热处理 疑难杂症(起皮)
看起来应该不是工艺上的问题,可能是装炉前工件没有清洗干净,表层有灰尘
或者,淬火冷却过程中空气氧化的结果。 碳氮共渗之前,没有很好做表面处理,比如氧化皮 ,锈蚀。加热开始氧化,等原因。 清洗的问题,你把热处理前的清洗液换掉,清洗浓度降低,你就会发现问题解决了 应该是预先没处理干净 我们是网带炉做CN共渗,同样的情况我们做渗碳时没有这种现象,怀疑是否通入的液氨含水量超标所致 入炉前经过清洗处理,而且表面清洁度比较好。 你可以这样,进炉前清洗完后450℃预热下,看零件表面是不是有一层膜,如果有肯定是前清洗的问题,前清洗喷淋液可以改成清水,轻微锈蚀不影响后面渗碳淬火的。如果零件你没有前清洗那么就是零件防锈液的问题,进炉前必须洗掉零件的防锈液。我也遇到过,基本是这样解决的 是网带连续炉做的吗?是出油槽就有的吧!是表面氧化。 产品在进炉之前做过表面质量光饰,产品很干净,不过可能有一点点防锈的碱! 工件进行抛光处理就可以了。你们是怎么处理的啊!问题找到了吗?分享一下 楼上的,你那里也有这种情况吗? 谢谢广大热友!我苦等解决方案!有类似经验的多帮忙!!感谢!感谢! 027-84897203转205 冯先生 我的电话! 1.原材料上的氧化皮
2.热处理没有保护好产生的氧化皮. 一是氧化。而是工件表面脏,我遇到的是发黑的工件淬火起皮。还有一种不知道是什么油也起皮,酸洗后就没事啦。 如果你的炉子不漏气的话,按你的情况我估计你的片状零件的摆放密度较小,网带炉的供气量较小,炉子第一区的保护气氛含氧量较高,工件还没有进入气氛较好的后区就已经被加热到了较高温度氧化了,建议在条件准许的情况下合理加大摆放密度、加大供气量,应该可以改善。 回复 6# ZWS-2006
液氨通入炉子前有无干燥处理? 液氨在进炉之前我们有过滤和干燥。是用那种遇水变色的干燥剂! 1,工件进炉前进行喷砂或滚溜处理,保证产品进炉前是光亮的!
2,检查设备漏气与否,风机水冷套是否完好!
3,检测淬火油是否含水超标!