ptgs 发表于 2024-4-1 16:09:10

急，渗碳齿轮，表面强喷后个别齿面局部有麻点

本帖最后由 ptgs 于 2024-4-1 16:12 编辑

bukunde 发表于 2024-4-9 15:16:35

麻点应该是渗&淬后表面硬度低了，零件表面有抗渗物、温度、气氛控制等等都会导致零件HT后表面碳浓度过低&硬度低。
出问题以后要检查HT过程中的油温&油搅拌&炉温&碳势&供气时间&流量这类参数，然后配合理化分析去找失效原因。

ljjsunny 发表于 2024-4-7 13:15:33

先用锉刀（标准硬度分级锉刀），如果没有锉刀就用钳工锯条对异常区域确认一下硬度，相邻位置的无异常的齿也一起确认一下。
然后看一下这种有麻点的齿在圆周上的分布，是不是有一定的角度关系。
如果硬度有差异，并呈现角度关系，大概率是装炉时，齿轮没有固定好，2个齿轮相互啮合接触了，导致渗碳不充分。
还有就是原材料在进炉前是否有生锈，表面是否有异物覆盖，或者增加了装炉量，影响了渗碳。

zyglf117526 发表于 2024-4-1 17:11:22

1、确认一下你们觉得异常区域的硬度。。（锉刀错）,若硬度异常，确认一下装炉的时候是否存在两个齿轮齿面是否啮合？
2、是否存在强力喷丸过喷现象？

崔孟国 发表于 2024-4-2 10:01:11

最好用便携式硬度计打一下这个地方，前提要打磨光，如果低了尽快查原因。

applecom7758521 发表于 2024-4-6 21:54:25

剖检异常区域，检测硬度，观察金相，再查找硬度异常是怎么来的

zHANG_999567 发表于 2024-4-7 07:55:29

表面有脱碳或渗碳淬火有问题.

T透的水滴 发表于 2024-4-7 08:49:04

检查设备淬火油液面和搅拌系统

重庆热处理协会 发表于 2024-4-7 10:48:02

本帖最后由 重庆热处理协会 于 2024-4-7 15:12 编辑

很明显渗碳硬化出现了问题，很大概率是渗碳有问题造成的渗碳不均匀,出现麻点处硬化层不会超过0.3mm.

重庆热处理协会 发表于 2024-4-7 16:32:02

ljjsunny 发表于 2024-4-7 13:15
先用锉刀（标准硬度分级锉刀），如果没有锉刀就用钳工锯条对异常区域确认一下硬度，相邻位置的无异常的齿也 ...

齿轮啮合是渐开线，是条线，不会形成面。
其次，麻点它不只一个齿，什么样的装炉也不会也相邻齿出现相同的摭挡。

重庆热处理协会 发表于 2024-4-7 16:36:37

zHANG_999567 发表于 2024-4-7 07:55
表面有脱碳或渗碳淬火有问题.

表面脱碳不可能，
1、渗碳过程出现脱碳概率就很小。
2、尤其是脱碳出现在局部脱。

ljjsunny 发表于 2024-4-7 16:51:07

重庆热处理协会 发表于 2024-4-7 16:32
齿轮啮合是渐开线，是条线，不会形成面。
其次，麻点它不只一个齿，什么样的装炉也不会也相邻齿出现相同 ...

我只是凭着目前我的一些经验提出的可能性，由于照片上的信息有限，只能提出很少建议。
大佬不妨提出几点发生的可能原因，以便学习借鉴，只是否定的话，马上就没有探索的方向了。;P

重庆热处理协会 发表于 2024-4-7 17:25:58

ljjsunny 发表于 2024-4-7 16:51
我只是凭着目前我的一些经验提出的可能性，由于照片上的信息有限，只能提出很少建议。
大佬不妨提出几点 ...


这些东西只要做过齿轮的工程师都会遇到，也不是什么秘密，有趣的是其中的思考分析过程确很有探讨的意义。有时候问题的分析是很好的磨刀石，可以夯实你做齿轮经验的功底。

重庆热处理协会 发表于 2024-4-8 13:28:10

applecom7758521 发表于 2024-4-6 21:54
剖检异常区域，检测硬度，观察金相，再查找硬度异常是怎么来的

对头，看这图片描述也可以基本确认做出来的产品本身有问题。
分析热处理问题的逻辑，查金相及硬化层，很容易进行实锤，找到根本原因，不懂金相是很难做好失效分析的。

郎系天涯 发表于 2024-4-9 11:51:40

渗碳过程由于是气氛流动的，即使啮合装炉的情况下也只会削弱渗碳效果。更多的原因应该是淬火过程该位置无法实现有效冷却。麻点区域硬度异常低，建议看淬火前的装炉情况。如果是串中心孔立装最好，如果是平放叠装，建议相临层之间错开放置，每层可以在齿轮外扎到铁丝以保障预留间隙防止磕碰。

重庆热处理协会 发表于 2024-4-9 14:17:54

楼主快出来辟遥，不少人怀疑你装炉、搅拌、气氛等有问题。你不出来，我们可认为你偷偷解决了。

重庆热处理协会 发表于 2024-4-10 10:09:03

bukunde 发表于 2024-4-9 15:16
麻点应该是渗&淬后表面硬度低了，零件表面有抗渗物、温度、气氛控制等等都会导致零件HT后表面碳浓度过低&硬 ...

这逻辑靠谱，接近真实原因。不过后续解决方案要比找原因更能些。

重庆热处理协会 发表于 2024-4-10 13:49:47

zyglf117526 发表于 2024-4-1 17:11
1、确认一下你们觉得异常区域的硬度。。（锉刀错）,若硬度异常，确认一下装炉的时候是否存在两个齿轮齿面是 ...

1、没必要上挫刀，麻点就是软点，硬度肯定低。喷丸或抛丸原理你若不清楚，我可以告诉产品硬度达到多少才不会产生麻点。
2、过度抛/K喷丸，明白第一条就不会问了，或者想明白麻点是局部不是全部也不会问了。

zyglf117526 发表于 2024-4-10 14:04:13

重庆热处理协会 发表于 2024-4-10 13:49
1、没必要上挫刀，麻点就是软点，硬度肯定低。喷丸或抛丸原理你若不清楚，我可以告诉产品硬度达到多少才 ...

你知道个锤子。。懒得跟你扯，你又不清楚楼主的情况。就那么武断的让人家剖检。。。你压根就没做过多少齿轮。。所以你的帖子我都懒得跟。。你让楼主公布结果啊:lol

zyglf117526 发表于 2024-4-10 14:07:49

重庆热处理协会 发表于 2024-4-10 13:49
1、没必要上挫刀，麻点就是软点，硬度肯定低。喷丸或抛丸原理你若不清楚，我可以告诉产品硬度达到多少才 ...

那你告诉我硬度多少不会产生麻点？？那你只知道钢丸有S330，估计你不知道还有一款CW330吧？不要以为你啥都懂，如果你用CW330的钢丸去抛，你试试啊。哎，井底之蛙，多了解一下吧，别光停留在60-70年代了，算了，我也不想跟你普及这些，又让你从我这里了解了原来还有一款CW330的钢丸;P
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