关于感应热处理的现场质量怎么控制

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如果热处理过程控制稳定，可以减少检测频次。但是能做好这个非常困难。

tiangong

无损检测层深的设备,我厂有一个，80万

zengdehui

    感应热处理的质量控制是个系统工程。
    首先产品特性设计应依据产品现实和潜在的失效模式分析，以满足性能要求为前提，不要追求高要求。
    其次是做好材料和前加工过程特别是之前的锻造、正火或调质等热加工过程的批次管理和过程控制，保证原始组织硬度符合要求且稳定。
    第三是本工序要根据前加工批次和原始组织硬度组织生产。做好首检。
    现阶段乃至将来感应淬火完全自动化、检测无损化之前的相当长的时间内，破坏性检查仍是不可缺少的，但应尽可能将同批和原始组织硬度相同或相近的集中生产，减少切检频次。
    因为，感应淬火质量的波动往往不是本工序造成的，而是由工件材料和原始组织硬度波动造成的。以上是我20多年专业工作经验的总结。

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你的入厂材料稳定，电参数稳定，机床动作稳定，淬火介质稳定，工件结构比较简单的，类似小轴，凸缘累，首件合适，整批就基本能合适，经过几次验证后，一周检2次，甚至1月检一次都是可行的。当然淬火层深和组织要求要宽点最好。

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综上各位所述，综合起来，比较完善。
难道各位所在公司客户没有CQI-9要求？这个如同没有TS要求一样，数今朝，还有可以不认证TS？