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楼主: jason0227

[讨论] 热处理不合格品工件怎么处理?

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该用户从未签到

发表于 2010-4-27 21:52:38 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
任何事情都具有俩面性,可以坚持自己的理想,但应当灵活应变

该用户从未签到

发表于 2010-7-8 11:13:22 | 显示全部楼层
关于热处理产品返工的规定
一、主题和适用范围
    为保证轴承产品性能要求,对热处理后达不到技术要求的可以通过返工的产品进行规范程序化,适用于本公司内部。
二、工作内容和要求
1、可以返工的检测项目为:硬度、椭圆、挠曲、外观(磷化)。
    不可以返工的检测项目为:开裂、过烧、溶化、渗层超深。
2、对热处理后注检测不符技术要求的一律以质量信息返馈至质量部,质量部根据信息内容组织工程部、热处理进行判定:报废或返工。
3、对可返工的产品根据特性由工程部与热处理联合编制新的返工工艺及注意事项。
4、热处理中心根据返工工艺进行返工,针对热处理工序的特殊性、重要性,其返工项目及解决措施作以下要求并做好返工产品记录。
4.1 产品轴长及变形量不合格,要求操作工全检,合格后流入下道工序。
4.2产品硬度不合格(硬度偏低或有软点),要求操作工重淬,如果应其他原因不能及时返工的,应在回火后进行返工。如果只有一台阶不合格,也可以只返一个台阶.
4.3 产品金相不合格,对于过热,可通过细化组织的正火或退火之后重新淬火;过烧组织只能报废;由于材料本身不好,引起的淬火组织不合格的,也作报废处理。
5、经返工的产品由质量部检验员根据返工工艺进行重新检测检测频次是正常
检测频次的2倍,返工产品经质量部检验员签字确认合格后方可流转。
6、生产计划部针对热处理返工产品重新开具黄色“过程记录卡”,批号由原来的批号+rf+流水号(01、02……)组成。
7、热处理返工产品转入分厂后,由分厂负责每道工序的跟踪,直至装配入库。
7.1分厂内工序间跟踪:返工产品加工工票上注明“rf+流水号”字样+ERP上注明“rf+流水号” 字样。
7.2分厂内装配跟踪:返工产品装配时装配记录卡上注明“rf+流水号” 字样
+成品入库单上注明“rf+流水号” 字样。
7.3分厂内要求所有的物料班班清,要求返修品当班返修,废品、料废品当班交检。
7.4 销售公司成品跟踪:成品库ERP上注明“rf+流水号” 字样。
7.5 质量部跟踪:质量部对书面质量信息进行编号rf+流水号,并进行登记,并将质量信息、返工指导书、重新检查记录、及发货记录单独建档保存。

签到天数: 66 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-7-14 17:02:54 | 显示全部楼层
主要还是看什么产品,要是一般的小活,处理不合格也就算了!要是大件出了问题要尽量补救。实在不行才报废。当然最好是一开始就设定好工艺,别出问题。

该用户从未签到

发表于 2010-7-17 11:33:20 | 显示全部楼层
安全第一,

该用户从未签到

发表于 2010-7-17 18:02:24 | 显示全部楼层
不容许返工,返工就报废,没得商量。----认同。

签到天数: 509 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2010-7-17 18:09:35 | 显示全部楼层
影响热处理质量的因素实在太多,出现不合格品后关健是找出导致不合格原因

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-7-17 18:17:25 | 显示全部楼层
热处理出现不合格是正常的,一个是人为因素,一个是设备因素,关键是怎么预防。

该用户从未签到

发表于 2010-7-22 08:58:11 | 显示全部楼层
主要看厂里管理是否规范,质量体系是否认真去做。

签到天数: 30 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-7-22 10:12:25 | 显示全部楼层
热处理不合格一般都是要二次热处理的,这是一个很正常的事情, 不存在什么丢人的事情,返工也好,修复也好,作为质量人员应该有只重结果,不重过程的心态,除非要的是过程控制。如果是工艺问题,那质量人员发现问题就要及时和技术工艺人员沟通,解决好这个问题,下次不再发生!

该用户从未签到

发表于 2011-4-22 14:42:52 | 显示全部楼层
具体问题具体对待

签到天数: 55 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-4-22 15:17:54 | 显示全部楼层
做热处理工艺技术,不能做到100%全合格,难免会出现不合格的,热处理工艺过程中影响的因素太多,只能早发现早预防,出现问题及时觉得,出现不合格品,要和客户协商,能否做让步处理,服务于现实生活,因为热处理的工件一般都是机械中的关键部件,一出现问题就很可能是事故。负责——行规

该用户从未签到

发表于 2011-4-28 16:38:34 | 显示全部楼层
继续处理 直至合格

该用户从未签到

发表于 2011-5-19 23:47:25 | 显示全部楼层
不合格意味着工件某项技术指标达不到要求,如果结果与指标相差不大的话,说明此工件的使用寿命不如合格品,只是寿命长短的问题,实际检验和运作中技术人员心里有个度,别将极度不合格品放到下道工序,如果工件在使用过程中是因此工件而出现事故,最终责任者还是你厂家。

签到天数: 382 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-6-20 21:34:35 | 显示全部楼层
热处理更多的时候主要看责任心,很多时候与生产的思维相反

该用户从未签到

发表于 2011-7-16 22:22:53 | 显示全部楼层
不合格产品马上进行返工啊,你转入下一道工序的话那不是害人嘛,做事如做人啊

该用户从未签到

发表于 2011-7-20 19:42:55 | 显示全部楼层
对待热处理的不合格品,应该具体问题具体分析,要有针对性,对需要报废的要坚决报废。如;组织粗大,魏氏组织,奈状组织,严重开裂,变形超差严重等。但是,有一些如;硬度偏低,性能不合格,只要通过正确的热处理方法又可以得到要求的性能,完全可以重新热处理而得到合格品,对热处理来说,严格意义讲;只有合格品和废品之分,不存在不合格品。

该用户从未签到

发表于 2011-7-20 21:51:05 | 显示全部楼层
本帖最后由 dafu30 于 2011-7-20 22:03 编辑

是不是大多产品不合格后都可返工,返工后其他性能是否会因返工而变,如果及时发现,及时返工,没与客户沟通,客户能否从特性上看出返工过,请教大师们。

该用户从未签到

发表于 2011-8-2 10:28:25 | 显示全部楼层
热处理出现问题我想肯定有,比如说国内的锻造厂大部分都是用一般的煤炭加热来锻造。锻造出来不经过正火直接调质处理,很难做到产品一致性,包括汽车安全件。只是设计的适合安全系数放得比较高而已才没有出事故。

该用户从未签到

发表于 2011-8-2 13:58:00 | 显示全部楼层
热处理零件不合格  首先要找出原因  不同的原因采用不同方法  有的原因可补救  有的原因不可补救    只能报废.建议多看一些专业书.

该用户从未签到

发表于 2011-8-7 11:29:28 | 显示全部楼层
如果出现了不合格产品,怎样补救是关键的啊?尽下最大努力补救,挽回损失重要,必经人无完人啊
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