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楼主: zhaohua

为什么高速钢容易裂

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签到天数: 157 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2007-9-29 12:45:47 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
加热速度太快,热应力太大,多分几段加热。

签到天数: 31 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2007-9-30 23:14:01 | 显示全部楼层
机加前最好先锻造,让材料的组织均匀化,然后检查一下是不是产品的机构有什么不合理的地方,比如尖角啊怎么的造成应力集中的,然后你淬火最好有预热,可以采用油淬,就像前边多次提到的,是不是在深冷前加一次回火

该用户从未签到

发表于 2007-10-4 19:27:00 | 显示全部楼层

回复 #1 zhaohua 的帖子

不管是什么样的材料,在进油淬火前,都应有一个短时间的预冷时间,
不知你们在淬油前有没有这样做过,而且你们所做的都是50以上的,
进油前更有预冷的必要了,也话和你这个环节有关。试试看啦

签到天数: 263 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-3-20 14:44:02 | 显示全部楼层

为什么高速钢容易裂

不能深冷处理,要减少残余奥氏体可以多次回火呀,通常三次回火来达到组织要求的。

签到天数: 53 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-3-20 15:14:03 | 显示全部楼层
高速钢淬火出来有30%的残余奥氏体.在没回火的情况下当燃容易裂啊.她经第一次555回火残余奥氏体减少到10%左右你在回火后在深冷会减少开裂的情况

该用户从未签到

发表于 2009-3-22 15:13:17 | 显示全部楼层
和高速钢打了一辈子的交道,有感情,比较了解!大家以后有这方面的问题,可以随时交流。

该用户从未签到

发表于 2009-3-25 11:47:07 | 显示全部楼层
请高手指点,我也想学习

评分

参与人数 1热处理币 -2 收起 理由
sdust -2 灌水嫌疑!

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该用户从未签到

发表于 2009-3-31 09:15:03 | 显示全部楼层

1

11111111111 :)

评分

参与人数 1热处理币 -3 收起 理由
sdust -3 灌水嫌疑!

查看全部评分

签到天数: 263 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-4-2 11:32:39 | 显示全部楼层
建议等温淬火处理,可以减少裂纹的产生。

该用户从未签到

发表于 2009-4-28 14:09:23 | 显示全部楼层
这类钢导热差,要注意工艺的斜接

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-4-28 17:42:48 | 显示全部楼层
淬火要分段加热(或控制加热速度),冷却要控制冷却速度和控制最终冷却温度,淬完火要及时回一次火(100~120度),再深冷处理,再回火两、三次,两次回火之间要保证空冷到室温。这样基本可以解决开裂问题。

该用户从未签到

发表于 2009-4-28 19:18:45 | 显示全部楼层
高速钢控制不好,非常容易裂。
高速钢控制好了,想要开裂也不容易。

签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-4-28 20:04:10 | 显示全部楼层

亚温淬火的保温时间的问题

请问各位同行,我在钢件热处理出现了这样一个问题:即对一低合金钢采用了亚温淬火的热处理制度,淬火温度为770℃,790℃,810℃;我第一次的保温时间为40分钟,可以得到不同的淬火温度得到不同的抗拉强度,可当我保温时间延长到90分钟时,得到的抗拉强度和屈服强度是一样的,请问这是怎么回事呀?谢谢了

该用户从未签到

发表于 2009-4-29 13:00:17 | 显示全部楼层

回复 53# alfredsteven 的帖子

是什么牌号的钢?尺寸多少?
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