42CrMo调质开裂增加了图片

shchy214 · 发表于 2011-8-7 18:56:28

不应该就此确定是热处理裂纹吧？还是对热处理前工件进行检测，看是否有缺陷，另根据热处理工艺分析缺陷的原因

yangjun520 · 发表于 2011-8-9 10:31:33

是不是加热过快？还有是不是锻造的时候本来就产生的裂纹，之前有探伤报告吗？假使之前探伤好的，有做过正火，想想大概是调质出现的吧！

huahuahuang · 发表于 2011-8-11 17:02:13

这个是在盐浴炉里面加热的么？即使是车削微裂纹也无法看见。
另外不知裂纹多深，如果裂纹深度较深，应该有诱因，尤其是内裂纹。

一个完世不恭 · 发表于 2011-8-24 06:33:35

回火次数多对产品没影响吗。。？

XIAZB886 · 发表于 2011-8-24 18:46:46

我们以前有个和这个相似的，最后材料分析是材料中S\P含量超标

问学 · 发表于 2011-8-24 21:01:30

我想只有楼主最终给出答案/材料和淬火介质可能，工艺是一样的，就这次出了问题

航天晨光 · 发表于 2011-8-24 21:27:48

你好，这工件的技术要求是多少，还有在淬火前有没有检查是否有裂纹啊，我经常crmo钢调质啊，没有裂纹过，会有时强度回不下来。Crnimo钢有时水冷时间长了会裂哦

lkh007 · 发表于 2011-8-24 22:59:07

工艺过程如何？这是关键。

Alchemist · 发表于 2011-11-3 14:58:49

锻造裂纹，鉴赏完毕！

ZTY5439 · 发表于 2011-11-3 15:19:52

是材质的问题，截面40多，水是淬不裂的

銧丨 · 发表于 2011-11-3 16:17:31

个人觉得是锻造引起的裂纹，从金相图片看属于终锻温度偏低

zHANG_999567 · 发表于 2011-11-4 08:40:29

持锻造裂纹观点的坛友们：一般锻造裂纹在后来的淬火中表面会出现撑开的形态，肉眼比较容易观察到的那种；裂纹两侧有脱碳；如果是锻造温度低形成的裂纹，裂纹方向与锻打受力有联系；但是这个裂纹没有上述现象。因此我认为不应该说是锻造裂纹
裂纹的最后结论是：原材料夹杂物较多（该材料没有标准规定的夹杂物级别，因此钢厂对此不承担责任），产品锻造时没有正火（原来生产的产品一直都不正火）；由于前面二个因素在淬火时引起应力集中使产品出现开裂（热处理是委外加工，不知有没有出现异常状况）。
对于这个结论各位大侠们有什么不同的意见，欢迎拍砖。

探讨者 · 发表于 2011-11-4 08:56:07

zHANG_999567 发表于 2011-11-4 08:40
持锻造裂纹观点的坛友们：一般锻造裂纹在后来的淬火中表面会出现撑开的形态，肉眼比较容易观察到的那种；裂 ...

跟我的意见一致原材料夹杂物引起的

贝迪颐园 · 发表于 2011-11-4 09:19:24

天天小非发表于 2011-3-31 15:46
愚见：
锻造裂纹：
锻造裂纹不一定存在脱碳，存在脱碳的不一定是锻造裂纹，哈哈。

裂纹里面的东西有没有可能是制样时残留的？

rclzy619 · 发表于 2011-11-4 15:52:24

今天看汪版出的《热处理工程师指南》里对热处理缺陷的介绍，材料在600℃以上容易出现氧化现象，在700-850℃时，在有大量空气存在条件下，容易脱碳，图片中有氧化层而无脱碳，应该是淬火后裂纹经高温回火后发生氧化所致。个人观点

tianningyun · 发表于 2011-11-9 19:32:55

可能是原材料组织偏析或夹杂物造成的开裂。

高人 · 发表于 2011-11-10 11:02:18

请楼主给个工艺出来看看！过程很关键哈。

高人 · 发表于 2011-11-10 11:05:46

很有可能是淬火裂纹。还有工件被氧化了。在淬火时很有可能淬裂。之后有氧化层所以看不到裂纹

王庆贺 · 发表于 2011-11-10 15:34:40

应该是淬火时冷却过快，应力过大开裂，回火前已经开裂

小年轻 · 发表于 2011-11-10 16:20:43

非金属夹杂、疏松等缺陷导致加热、冷却不均匀，应力超过了材料的强度极限引起开裂，锻造过程中内部已经产生了，淬火过程把矛盾扩大化了，不知可不可以这样理解。

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42CrMo调质开裂 增加了图片

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