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查看: 7108|回复: 15

[讨论] 冷处理后零件的防锈处理

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签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-9-5 13:07:30 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
真空固溶后进行-70摄氏度的冷处理,结束后出炉空冷,发现零件表面锈渍很多,为了防止锈渍产生用过出冷处理后立即进行烘干处理(除水)但效果不怎么明显......不知其他同行有没有好的方法交流交流

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签到天数: 53 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-9-5 22:56:06 | 显示全部楼层
不知楼主什么设备  我们设备  可以配套一个加热装置  这样出来效果会比较好  没有水气接触工件  就不会生锈了

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-9-8 17:57:13 | 显示全部楼层
为了防止冷处理后锈蚀,可以采用防锈水进行浸泡至室温就可以了。我们是这样做的。

该用户从未签到

发表于 2012-9-8 18:09:56 | 显示全部楼层
风干一些即可,很容易的。铁的氧化反应是有条件的,简单风干一下就解决。

签到天数: 302 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-9-8 19:07:56 | 显示全部楼层
额们有简单的方法,将零件用胶袋包好,一起深冷,只要袋子不破,就不会生锈

签到天数: 437 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-9-8 20:43:22 | 显示全部楼层
要么钝化;要么按楼上的方法,用PE薄膜封装好,简单实用.

签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2012-9-10 13:13:50 来自手机 | 显示全部楼层
青蛙@思考 发表于  5 天前
不知楼主什么设备  我们设备  可以配套一个加热装置  这样出来效果会比较好  没有水气接触工件  就不会生锈了...

用的是泰利的一低温箱,可以加热,但太费时了,一般低温连续作业

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签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2012-9-10 13:15:01 来自手机 | 显示全部楼层
sawens 发表于  前天 17:57
为了防止冷处理后锈蚀,可以采用防锈水进行浸泡至室温就可以了。我们是这样做的。...

有考虑过,但要处理油脂麻烦,而且时效时可能污染炉子

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签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2012-9-10 13:16:53 来自手机 | 显示全部楼层
热处理老宋 发表于  前天 18:09
风干一些即可,很容易的。铁的氧化反应是有条件的,简单风干一下就解决。...

之前用的就是拿出空冷,但就隔个二十分就有锈渍了,可能和湿热天有关吧

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签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2012-9-10 13:17:52 来自手机 | 显示全部楼层
汤大郎 发表于  前天 19:07
额们有简单的方法,将零件用胶袋包好,一起深冷,只要袋子不破,就不会生锈...

嗯,可以一试....

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签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2012-9-10 13:21:27 来自手机 | 显示全部楼层
心灵之约 发表于  前天 20:43
要么钝化;要么按楼上的方法,用PE薄膜封装好,简单实用....

钝化?那成本高了吧..现在用的方法是出炉后直接进100度左右的烘箱,效果还好,就是不知道会不会影响冷处理效果(本人认为不会,深冷转化已完全应该不会被100来度影响吧)

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签到天数: 154 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-9-12 07:56:55 | 显示全部楼层
对啊  生锈肯定有生锈的条件,你加热时在真空加热,不可能生锈,你得深冷是如何处理,用什么介质,会不会含有水分。

签到天数: 49 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-9-14 22:24:22 | 显示全部楼层
装一压缩空气来吹干,这样就不会生锈了
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该用户从未签到

发表于 2012-9-16 10:51:27 | 显示全部楼层
深冷后把工件放置于相对密闭空间,放张防锈纸,效果比防锈水好,毕竟防锈水里有水
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签到天数: 279 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-9-16 22:43:01 来自手机 | 显示全部楼层
用亚硝酸钠可以防锈?
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签到天数: 135 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2019-1-4 09:03:11 | 显示全部楼层
深冷处理技术是近年来兴起的一种改善金属工件性能的新工艺。所谓深冷处理,就是用液氮(-196℃)作为冷却介质将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去,达到远低于室温的某一温度,促使常规热处理后所存在的残余奥氏体得到进一步转化成能使钢变硬、增强的马氏体,从而改善金属材料性能。深冷处理后能明显的提高金属工具的耐磨性、韧性和尺寸稳定性,使工件的使用寿命成倍的提高。
工作温度:+200~-196℃可任意设定 
箱内最低温度:≤-196℃ 
大降温速度:≥50℃/min 
控温精度:升温、降温、恒温±1℃ 
温度场均匀性:±1℃ 
深冷处理技术是近年来兴起的一种改善金属工件性能的新工艺。所谓深冷处理,就是用液氮(-196℃)作为冷却介质将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去,达到远低于室温的某一温度,促使常规热处理后所存在的残余奥氏体得到进一步转化成能使钢变硬、增强的马氏体,从而改善金属材料性能。深冷处理后能明显的提高金属工具的耐磨性、韧性和尺寸稳定性,使工件的使用寿命成倍的提高。
深冷处理技术的改进效果是渗入处理件的内部(整体效应),因为不仅限于表面,所以对刃具进行重磨再用时不会使工件的改性效果失效,对工件的形状和尺寸不但不会引起变化,而且还有增强尺寸稳定性和减小淬火应力的作用;工艺系统简单,耗电量少,不受工件形状和尺寸限制,操作简便;无任何环境污染,是安全的环保型技术。深冷技术一出现,就引起了科学研究界和工业界的高度重视,在国外已经应用于刃具、量具、模具、以及精密零件,如油泵的油嘴、发动机的涡轮轴、轧辊、阀门、齿轮、弹簧等工件的改性。深冷改性技术的应用正逐步得到企业界的高度重视,发展非常迅速在美国、前苏联、日本等国,不但把深冷技术应用于高速钢、轴承钢、模具钢,用来提高材料的耐磨性、强韧性和整体使用寿命,同时还利用深冷处理技术对铝合金、铜合金、硬质合金、塑料、橡胶、沥青、玻璃等进行深冷改性处理,同样也大大改善了均匀性、尺寸稳定性、提高了使用寿命。
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