42crmo大件淬火讨论

ssc1985 · 发表于 2007-10-23 13:18:15

今天我们将φ370×2450的实心42crmo轴进行水淬结果没有出现淬裂的现象。
850淬火，水温40.5。讨论一下具体工艺如何实施。

zkp123321 · 发表于 2007-10-23 15:42:49

只能告诉你,你在冒险,国有企业吧!!!

天天学习班 · 发表于 2007-10-23 18:34:30

这么好没有淬裂你在做试验吧

ssc1985 · 发表于 2007-10-23 18:34:37

是啊，兵工厂，就是先前淬油硬度不过，所以采用双夜，不过现在看来效果还是不错

[ 本帖最后由 ssc1985 于 2007-10-23 18:38 编辑 ]

ssc1985 · 发表于 2007-10-23 18:41:04

这么大的材料要是做实验的话不亏死了啊

wangqinghua196 · 发表于 2007-10-23 19:06:06

这没有问题,不是难题!很正常的事情!

天天小非 · 发表于 2007-10-23 19:50:07

有几种可能:
第一、你的产品从炉内放入淬火池过程中在空中停留过长导致实际淬火温度和理想温度差别较大没有因此淬火裂纹。
第二、你的淬火介质（水）温度高，没有产生淬火裂纹。

[ 本帖最后由 man 于 2007-10-31 16:06 编辑 ]

ltw369258 · 发表于 2007-10-23 19:55:37

我们比这大的轴也是用水淬的，没有热处理责任开裂的。

不要迷信有些资料，实践出真知。

只要做到心中有数，采取相应措施是不会开裂的。

ssc1985 · 发表于 2007-10-23 19:58:38

谢谢，实践才是检验真理的唯一标准，我是新手请多关照

ssc1985 · 发表于 2007-10-23 20:02:20

我们预冷了100秒才敢入水的，就是害怕啊

stigershu · 发表于 2007-10-23 20:49:13

哈哈，没有淬裂有两种原因：1.你没有检测到。2.运气好。这么大件，你敢大批量这么做啊？

[ 本帖最后由 man 于 2007-10-31 16:07 编辑 ]

ssc1985 · 发表于 2007-10-23 21:27:39

我们哪有批量啊，现在是试制阶段，我们的炉子一次也只能装一个。没办法反正不计成本啊

chenbin · 发表于 2007-10-24 08:47:10

工件在水中停留了多久了啊

ssc1985 · 发表于 2007-10-24 12:41:30

在水中时间是112秒，主要是入水前预冷了

uu263 · 发表于 2007-10-24 20:52:29

楼主确认一下 φ370×2450实心42CrMo 阶梯轴。（圆角倒的多少？）

水温40.5 850奥氏体化温度预冷100S 水中停留112秒（然后马上油冷？）是这样吗？？

没有淬裂～这个可以作为经验总结我记上一笔

另外淬后硬度测了吗？多少温度回火的回火后硬度又是多少？

ssc1985 · 发表于 2007-10-24 22:00:39

是阶梯轴，回火500度，硬度330hb，机械性能还没有出来

shaod · 发表于 2007-10-25 05:58:15

这样尺寸的42CrMo要想达到改善性能的目的，水淬是个最佳的选择。谁能用油按正常工艺处理能达到目的呢？
质量效应不应被忽视。
注意边角预冷要充分
你的水池不会太大哦，水温在升高，冷却特性在变化
降温淬火很是值得探讨
大胆的去干吧----------

shaod · 发表于 2007-10-25 06:17:18

总感觉忘了什么似的，总算想起来了——尽量使用

快速起重机

ssc1985 · 发表于 2007-10-25 12:36:26

现在就是啊，行车的转移速度很有限啊。我们还有个形状一样的不过材料是4145h 的，今天也淬火了

linda · 发表于 2007-10-25 13:53:18

只要工件材质本身没有缺陷，这么粗的轴（外形简单）水淬应该没问题。但最好不要冷透，要立即回火。

		自动登录	找回密码
密码			免费注册

回复 #1 ssc1985 的帖子