请问渗氮层深度到底多深

热处理老兵 · 发表于 2012-9-19 21:56:06

既然为了增加表面耐磨性采用高频淬火会比氮化硬度高，成本低，效率高。图纸的要求不一定都合理，可提建议。若此建议不采纳，应建议改为软氮化为好。

dhzhou888 · 发表于 2012-9-23 08:53:58

渗氮层深度有两个概念，一是化合物层厚度，也叫白亮层，在显微镜上或显微硬度计上测量就行；二是有效硬化层深度，按国家标准是用显微硬度计测量的，金相法共参考。

XUSFCQ · 发表于 2012-9-19 21:01:57

热处理老兵发表于 2012-9-19 17:01
请把较详细的热处理工艺介绍一下。45钢一般不宜做渗氮处理，可以用40Cr。

其实这个零件不是很重要，渗氮主要增加表面耐磨性，图纸要求渗层 10-15μ，委外加工，第一我觉得渗层太深，第二，这种正火态钢软氮化组织判定有些疑问，想和各位老师请教。在此向大家谢谢

taiyangdao · 发表于 2012-9-24 15:53:25

45#氮化层就是看铁素体里面的针，铁素体里面的针是氮化物。或用硫酸铜水溶液浸蚀

XUSFCQ · 发表于 2012-9-20 18:30:40

本帖最后由 XUSFCQ 于 2012-9-20 18:31 编辑

热处理老兵发表于 2012-9-19 21:56
既然为了增加表面耐磨性采用高频淬火会比氮化硬度高，成本低，效率高。图纸的要求不一定都合理，可提建议 ...

此产品为ABB设计，估计还有耐腐蚀要求，东西很小，这是不采用高频的原因

XUSFCQ · 发表于 2012-9-20 18:33:26

llyyhh520 发表于 2012-9-20 16:52
根据你提供的图片以及标尺大约10-15μm吧

您测量的是白亮层还是全部

xiaochuan000123 · 发表于 2012-9-16 08:46:03

en .就是这么算的吧。。。。。。我们一般就是打硬度

XUSFCQ · 发表于 2012-9-24 13:05:58

jxk1207 发表于 2012-9-23 13:00
从铁素体形态上看应该能到我画的那条线那里，具体多少还是用显微镜或软件量吧

非常感谢，应该是这样的

XUSFCQ · 发表于 2012-9-15 19:06:35

xiaochuan000123 发表于 2012-9-15 08:11
那就看铁素体上有没有脉冲状的组织吧，因为珠光体不利于氮的扩散

是不是铁素体上的针状物

llyyhh520 · 发表于 2012-9-20 16:52:44

根据你提供的图片以及标尺大约10-15μm吧

jxk1207 · 发表于 2012-9-23 13:00:28

从铁素体形态上看应该能到我画的那条线那里，具体多少还是用显微镜或软件量吧

freemiaomiao · 发表于 2012-9-18 09:30:15

请问看这种白亮层，一般用什么浸蚀剂，4%的硝酸酒精可以吗？

llyyhh520 · 发表于 2012-9-21 15:41:52

XUSFCQ 发表于 2012-9-20 18:33
您测量的是白亮层还是全部

测量的是白亮层,。一般对于这样的退火态的材料，有用的是白亮层，一般也测白亮层。具体是否合适要看图纸要求测什么，照图施工。

piaoying · 发表于 2012-9-21 16:08:20

金相法用硒酸腐蚀看看。

波波求解 · 发表于 2012-9-21 18:25:44

我晚上也去看看我们做的氮化层是多深。

xiaochuan000123 · 发表于 2012-9-15 08:11:30

那就看铁素体上有没有脉冲状的组织吧，因为珠光体不利于氮的扩散

XUSFCQ · 发表于 2012-9-14 22:18:01

xiaochuan000123 发表于 2012-9-14 21:51
硬度法，比基体硬度高HV30为止为渗层。。。。。。。

现在要的是金相法，没有硬度计

xiaochuan000123 · 发表于 2012-9-14 21:51:54

硬度法，比基体硬度高HV30为止为渗层。。。。。。。

cmz · 发表于 2012-9-14 14:29:51

就是表面最亮的那一点就是渗氮层。

shw8989 · 发表于 2012-9-19 17:00:24

可以试试用别的腐蚀剂。

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