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[求助] 超声波探伤仪真的能探测原材料内部缺陷吗?

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该用户从未签到

发表于 2012-9-17 15:03:13 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
超声探伤有表面质量,铸件形状要求,满足要求的前提下可以三维定缺陷,不过对外露缺陷无力,还有探测盲区
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该用户从未签到

发表于 2012-9-25 11:22:03 | 显示全部楼层
传说超探不光可以定性的检出楼主所说的缺陷,而且还检出晶粒粗大。
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签到天数: 1133 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2012-9-24 23:11:34 | 显示全部楼层
超声检测可以定量,但定性需要经验。检测铸钢材料由于工件内部晶粒粗大有可能误判漏检等。再加上铸件表面形状复杂,需要用双晶,单晶,不同K值的斜探头进行复核检测。只有工作经验丰富了才可以定性的。现在的TOFD检验虽然检出率比较高,但对工件复杂的外表不实用。
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该用户从未签到

发表于 2012-9-17 10:05:39 | 显示全部楼层
   首先向楼主道歉,险些好心办了错事,误导了您,时间长了记反了.今天我又请教了一下,他们用的仪器比较老,还是'3楼'说的对.看来60多岁了即兴表态要慎重.至于德国的仪器是探伤仪中的一种,据说在天津还没见到过.再次向楼主致歉.
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该用户从未签到

发表于 2012-9-16 11:30:38 | 显示全部楼层
  据我的朋友天津技术监督局质管站超声波室主任讲;只能大致看出夹杂,缩孔,裂纹等缺陷,但不能量化[是从波形上看出的].
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签到天数: 296 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-9-16 15:18:14 | 显示全部楼层
超声波探伤定量可以,定性应该是个技术活。
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[LV.6]常住居民II

发表于 2012-9-16 21:12:12 | 显示全部楼层
本帖最后由 chg1555 于 2012-9-16 21:16 编辑
热处理老兵 发表于 2012-9-16 11:30
据我的朋友天津技术监督局质管站超声波室主任讲;只能大致看出夹杂,缩孔,裂纹等缺陷,但不能量化[是从波形上 ...


不是大致看,而是三维定量、定性的看。我们客户用的工业CT成像系统(德国YXLON),1000多万。
1.军工产品质量检测
2.汽车轮毂及轮胎的检测
3.各种铸造及锻件的检测
等等............

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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2012-9-15 22:42:31 | 显示全部楼层 |阅读模式
看介绍超声波探伤仪能准确探测钢铁材料的缩孔、裂纹等内部缺陷,不知各位使用过的朋友有何体会?

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[LV.7]常住居民III

发表于 2012-9-17 08:03:28 | 显示全部楼层
这个有可能,通过三维探测,应该是可以检测出各种缺陷
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-9-22 10:46:36 | 显示全部楼层
裂纹太小的在波峰上反映不了,自然就检测不了。再有裂纹扩展,检测时很小“忽略不计”了,使用时遇上外加作用力及条件,裂纹就扩展了也说不准。
其实很多东西都是这样。工伤也是分等级,太轻微了,就不要考虑了,也没有必要。即使没有内部裂纹,在外力作用及条件下,也有“产生”裂纹的可能。
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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2012-9-19 14:07:47 来自手机 | 显示全部楼层
smaragdus 发表于 2012-9-18 16:24
超声波探伤有相关的国家标准,我们比较常用的有GB7233和GB-T6402,上面对超声探伤的条件,方法,结果判断有 ...

谢谢!现在外地出差,回去找标准好好看看。
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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2012-9-18 13:00:21 来自手机 | 显示全部楼层
昨天约了一个厂家人员带着台探伤仪到现场演示,也许是我们的工件表面粗糙,效果不太好。
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[LV.1]初来乍到

发表于 2012-9-18 17:02:30 | 显示全部楼层
可以定性的判断,根据探伤要求等级是C5或C10啊做成的对比样块比较看看缺陷在什么位置《是否超过了标准要求,仅此而已》至于说的德国的设备没有见过,知道钢管行业有涡流检测的设备可以成像,国外的很贵,国内的又都是骗人
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该用户从未签到

发表于 2012-9-18 17:05:53 | 显示全部楼层
chg1555 发表于 2012-9-16 21:12
不是大致看,而是三维定量、定性的看。我们客户用的工业CT成像系统(德国YXLON),1000多万。
1.军工产 ...

CT成像系统好像检测范围有限吧,它好像只能检测距离表面10mm左右的缺陷吧。
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该用户从未签到

发表于 2012-9-18 17:09:52 | 显示全部楼层
笑盈盈 发表于 2012-9-18 13:00
昨天约了一个厂家人员带着台探伤仪到现场演示,也许是我们的工件表面粗糙,效果不太好。

超声波探伤对于初学者来说是可以定量的,但至于定性那需要经验了,你可以将检验有缺陷的原材料进行取样低倍检验看看啊(是积累经验的好方法)。
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该用户从未签到

发表于 2012-9-18 16:24:35 | 显示全部楼层
超声波探伤有相关的国家标准,我们比较常用的有GB7233和GB-T6402,上面对超声探伤的条件,方法,结果判断有很详细的介绍,可以参考一下
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-9-19 08:57:11 | 显示全部楼层
铸造毛坯做过实验 可以看到夹杂、气孔、缩松等严重缺陷和形态 但对与含量这一领域接触的比较少!
好像有个标准是关于球铁球化率的检测的
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该用户从未签到

发表于 2012-10-7 21:17:24 | 显示全部楼层
根据我接触的探伤人员介绍,超声波探伤是对于基体组织异常的识别,采用该检测方法的效果如何与所检测的零件组织状态有关,如果零件基体非常致密,那么缺陷就易检测出来,如零件基体组织粗大严重,那么缺陷就不容易识别。据说目前国外的超声波探伤设备是三维扫描,对缺陷的识别还是较好的。
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该用户从未签到

发表于 2012-10-7 21:37:47 | 显示全部楼层
超声波和X-射线探伤为基础的工业CT是不是一个概念?
我看到过一个介绍,工业CT配合相关软件是可以做到检测内部缺陷的,凡是材质存在差异都可以探测到,差异越大探测得越清晰,而且可以形成立体图像,很漂亮.典型应用如考古,铸件内部缺陷检测,逆向工程等等,但是要检测不同的厚度,功率就不一样,工件越大,需要的功率越大,价格就大大上升,如只需专门检测小工件,用几百万的设备也能搞搞.
有这种设备的厂家应该不很多的,这可比扫描电镜之类的贵多了.有需要检测可以和我联系,几千块一次起吧,看要求和检测的复杂性,我们的一个供应商向我推荐过,看短片介绍,的确很有科技含量.
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