渗碳淬火马氏体超标返工工艺如何定

wwwcrazy999 · 发表于 2012-9-18 13:07:26

本帖最后由 wwwcrazy999 于 2012-9-18 15:18 编辑

金相检测是为直径52mm的仿形试样，

maike · 发表于 2012-9-19 11:31:09

同意做一次高温回火处理，时间不易过长，过长容易造成渗碳层不足。高温回火后再淬火M氏体级别可以降低！

wwwcrazy999 · 发表于 2012-9-18 12:46:27

本帖最后由 wwwcrazy999 于 2012-9-18 13:05 编辑

一产品材料是20CrMnMoH，有效硬化层1.8-2.0mm，表面硬度58-60HRC，心部硬度40-43HRC，渗层马氏体≤3级；由于氧探头故障和设备漏水了，第一次按930强渗12h，CP1.15，扩散5h,Cp0.9,降温至850，Cp0.8淬火后，有效硬化层1.2，M3级，心部42HRC；因渗层不足返工920渗碳850淬火，检测有效硬化层1.66，M5.5级，心部44-45HRC。这样的情况要如何定返修工艺。
产品为台阶轴简图

周建国 · 发表于 2012-9-18 18:16:30

就算返修回去，那么产品的变形量不管了？？

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-9-18 16:09:04

用830℃重新淬火即可得到一定改善。

gaoxiwen · 发表于 2012-9-18 15:42:40

马氏体超差点，还是偏离吧
返工有可能变成废品了

wwwcrazy999 · 发表于 2012-9-18 19:44:02

gaoxiwen 发表于 2012-9-18 15:42
马氏体超差点，还是偏离吧
返工有可能变成废品了

是的，变形越大肯定是难免的

wwwcrazy999 · 发表于 2012-9-18 19:54:36

孤鸿踏雪发表于 2012-9-18 16:09
用830℃重新淬火即可得到一定改善。

感谢您的建议，之前也想过再降温淬火做一次，只是怕也不能做到3级，目前也只能先拿试样再这样一试了

wwwcrazy999 · 发表于 2012-9-18 19:50:58

周建国发表于 2012-9-18 18:16
就算返修回去，那么产品的变形量不管了？？

变形是肯定会大，之前出现过围绕心部硬度返修的状况，渗碳淬火一次，二次淬火两次，变形勉强可以

daguoguoda · 发表于 2012-9-19 09:45:35

返工前高温回火，有利于减小变形。

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