Cr12Mo1V1（D2）模具开裂，求分析付金相和成分

qinxuefeng · 发表于 2012-9-27 16:24:05

貌似的做做深冷和长时效。。。

binyuanhong · 发表于 2012-9-27 17:10:24

里面白色的是碳化物吧，怎么碳化物这么大一个的？我觉得这应该是主要的原因。

zhoubest · 发表于 2012-9-25 23:19:21

呼唤版主，呼唤版主，求帮助！

zhoubest · 发表于 2012-9-25 20:08:15

希望高手能够给以帮助和支持

zhoubest · 发表于 2012-9-25 20:10:28

该模具为使用中开裂，热处理的工艺不清楚

zhoubest · 发表于 2012-9-25 20:20:22

标准中的热处理工艺是两次预热处理650，850；
淬火1060-1080,30min，油冷
回火三次500-540

清霜 · 发表于 2012-9-25 15:21:34

红色是不是说达不到要求？如果要求11—13，你的最多才7.你的成分明显不符合要求啊。

xiaochengyi1997 · 发表于 2012-9-25 13:24:47

材料不是D2，但也不会裂啊，是热处理后发现裂纹，还是使用中出现裂纹？

shaod · 发表于 2012-9-24 22:57:32

有开裂后的照片么？

qibao9891 · 发表于 2012-9-24 23:40:43

含碳量像 Cr12Mo1V1，合金成分像DC53，总起来像传说中的“Cr8”。
把热处理工艺发上来看看。

zhoubest · 发表于 2012-9-24 23:57:50

qibao9891 发表于 2012-9-24 23:40
含碳量像 Cr12Mo1V1，合金成分像DC53，总起来像传说中的“Cr8”。
把热处理工艺发上来看看。

工艺是德国过来的工艺我明天补上，但是如果他们原材料都没按照要求做工艺估计也不一定是按照要求来的

没有真正实践热处理只是课本上学过，请问Cr的含量低会不会是Cr析出形成了合金碳化物造成了检测到的基体Cr含量偏低呀

zhoubest · 发表于 2012-9-24 20:23:23

刚参加工作，今天我们的模具的一个冲头出现了批量的开裂，做了金相和化学成分分析如下，求帮助

zhoubest · 发表于 2012-9-24 20:27:14

三年多没有接触金属材料处理了，当初在学校也没接触过该材料的金相，看不出一二三，怀疑是材料热处理的回火工艺没做好，特此求助

zhoubest · 发表于 2012-9-24 20:29:24

还有请问，D2属于高Cr钢是否存在“二次硬化”现象呀，这名词上学时接触过，不知与该模具断裂有关系吗

cmz · 发表于 2012-9-29 15:17:38

合金元素步子啊规定范围内，需要在做一下分析。成分合格然后在从热处理找问题。
求指教：白的那一大块是什么东西啊

刃具达人 · 发表于 2012-9-30 12:20:32

首先你材料分析一下，最终确定你的材料是否因为没有检测准确？你怎么分析材料？光谱吗？

dchj0532 · 发表于 2014-4-12 13:35:37

本帖最后由 dchj0532 于 2014-4-12 13:39 编辑

大白的应该是合金碳化物吧，还请前辈们指导

zqrlp · 发表于 2014-4-12 23:50:11

zhoubest 发表于 2012-9-25 20:20
标准中的热处理工艺是两次预热处理650，850；
淬火1060-1080,30min，油冷
回火三次500-540

预热处理主要是消除前工序的残余应力和少量微区成分偏析，为淬火做准；淬火是调高材料强度，均匀组织；回火是消除淬火后的组织应力。从你的照片中大白块看，应该是原材料中存在成分偏析较大，预热处理没能完全调整到位，调质后存在残余奥氏体白块（软点），所以，你的模具工件在使用中开裂。

zqrlp · 发表于 2014-4-12 23:53:14

建议查一下原材料的金相组织。

zgzheng_2002 · 发表于 2014-4-14 09:34:04

我觉得你那个组织好像不太好，碳化物大块，且有方向性。

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