上海恒精和大家一起探讨热处理工艺

真~诚

djh088 发表于 2012-9-26 20:39
这几个定义在百科里面还全面，这么低级的东西还在这里来讨论，也不脸红啊？？？？我不知道你有没有其他的意 ...

这位大哥，你好，我想您可能现在是热处理的高级工程师，但热处理论坛不紧紧都是想您这么懂、这么理解的热处理技术的。更多的一部分人可能还是不够了解，想通过这个平台学习浅在的知识。我这样做您可以不看，我是给有需要的人看的。希望你能理解，谢谢。

真~诚

飞龙在天 发表于 2012-9-26 19:45
现在的广告真是无处不在啊！

您好，我身为公司的一员，我不能以自身的名义讨论，帖子发出来还是需要操作，这操作就是公司，所以我以公司的名义在发帖，愿你理解。谢谢。

真~诚

孤鸿踏雪 发表于 2012-9-26 15:54
恒精的实力和名气都是不可小觑的，不至于让你采用这种方式为其做广告吧？

大哥，我身为公司一员，我应该用公司的名称发帖。我没有做广告，我公司就像您说的名气、实力不可小觑。我个人也觉得没有必要。望您理解，谢谢。

飞龙在天

现在的广告真是无处不在啊！

djh088

这几个定义在百科里面还全面，这么低级的东西还在这里来讨论，也不脸红啊？？？？我不知道你有没有其他的意图啊，就讨论这几个定义名词，我觉得完全多余。

djh088

在这里，我们可以更好地去讨论新技术，新知识，这都存谷烂米了的东西，还在反复的谈论，我觉得是在滑稽。

孤鸿踏雪

真~诚 发表于 2012-9-26 15:31
这位大哥，你的记性还蛮不错的。但我的实意是的却想把这文章给大家看看。大家有什么好的想法都可以交流交 ...

    恒精的实力和名气都是不可小觑的，不至于让你采用这种方式为其做广告吧？

skary

这就是传说中的广告贴？？？？
不过恒精在国内应该算还可以的吧，印象比较深的是贵公司老板的宝马X5（是不是啊？忘了有点，记得还有个奥迪）和林信智--老专家他那本书上可是做满了笔记啊~崇拜中。。。

孤鸿踏雪

skary 发表于 2012-9-26 13:57
这就是传说中的广告贴？？？？
不过恒精在国内应该算还可以的吧，印象比较深的是贵公司老板的宝马X5（是不 ...

    这应该是一种擦边球式的隐形广告帖！

真~诚

孤鸿踏雪 发表于 2012-9-26 14:45
这应该是一种擦边球式的隐形广告帖！

这位大哥，你的记性还蛮不错的。但我的实意是的却想把这文章给大家看看。大家有什么好的想法都可以交流交流。

真~诚

退火

操作方法：将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度（可以查阅有关资料）后，一般随炉温缓慢冷却。

目的：1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；2.细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备；3.消除冷、热加工所产生的内应力。

应用要点：1.适用于合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻件、焊接件以及供应状态不合格的原材料；2.一般在毛坯状态进行退火 。

2.正火

操作方法：将钢件加热到Ac3或Accm 以上30~50度，保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。

目的：1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；2.细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备；3.消除冷、热加工所产生的内应力。

应用要点：正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。对于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素结构钢及低合金钢件，也可作为最后热处理。对于一般中、高合金钢，空冷可导致完全或局部淬火，因此不能作为最后热处理工序。

3.淬火

操作方法：将钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上，保温一段时间，然后在水、硝盐、油、或空气中快速冷却。

目的：淬火一般是为了得到高硬度的马氏体组织，有时对某些高合金钢（如不锈钢、耐磨钢）淬火时，则是为了得到单一均匀的奥氏体组织，以提高耐磨性和耐蚀性。

应用要点：1.一般用于含碳量大于百分之零点三的碳钢和合金钢；2.淬火能充分发挥钢的强度和耐磨性潜力，但同时会造成很大的内应力，降低钢的塑性和冲击韧度，故要进行回火以得到较好的综合力学性能。

4.回火

操作方法：将淬火后的钢件重新加热到Ac1以下某一温度，经保温后，于空气或油、热水、水中冷却。

目的：1.降低或消除淬火后的内应力，减少工件的变形和开裂；2.调整硬度，提高塑性和韧性，获得工作所要求的力学性能；3.稳定工件尺寸。

应用要点：1.保持钢在淬火后的高硬度和耐磨性时用低温回火；在保持一定韧度的条件下提高钢的弹性和屈服强度时用中温回火；以保持高的冲击韧度和塑性为主，又有足够的强度时用高温回火；2.一般钢尽量避免在230~280度、不锈钢在400~450度之间回火，因为这时会产生一次回火脆性。

5.调质

操作方法：淬火后高温回火称调质，即将钢件加热到比淬火时高10~20度的温度，保温后进行淬火，然后在400~720度的温度下进行回火。

目的：1.改善切削加工性能，提高加工表面光洁程度；2.减小淬火时的变形和开裂；3.获得良好的综合力学性能。

应用要点：1.适用于淬透性较高的合金结构钢、合金工具钢和高速钢；2. 不仅可以作为各种较为重要结构的最后热处理，而且还可以作为某些紧密零件，如丝杠等的预先热处理，以减小变形。

6.时效

操作方法：将钢件加热到80~200度，保温5~20小时或更长时间，然后随炉取出在空气中冷却。

目的：1. 稳定钢件淬火后的组织，减小存放或使用期间的变形；2.减轻淬火以及磨削加工后的内应力，稳定形状和尺寸。

应用要点：1. 适用于经淬火后的各钢种；2.常用于要求形状不再发生变化的紧密工件，如紧密丝杠、测量工具、床身机箱等。

7.冷处理

操作方法：将淬火后的钢件，在低温介质（如干冰、液氮）中冷却到－60～－80度或更低，温度均匀一致后取出均温到室温。

目的：1．使淬火钢件内的残余奥氏体全部或大部转换为马氏体，从而提高钢件的硬度、强度、耐磨性和疲劳极限；2． 稳定钢的组织 ，以稳定钢件的形状和尺寸。

应用要点：1．钢件淬火后应立即进行冷处理，然后再经低温回火，以消除低温冷却时的内应力；2．冷处理主要适用于合金钢制的紧密刀具、量具和紧密零件。

8．火焰加热表面淬火

操作方法：用氧－乙炔混合气体燃烧的火焰，喷射到钢件表面上，快速加热，当达到淬火温度后立即喷水冷却。

目的：提高钢件表面硬度、耐磨性及疲劳强度，心部仍保持韧性状态。

应用要点：1．多用于中碳钢制件，一般淬透层深度为2～6mm；2．适用于单件或小批量生产的大型工件和需要局部淬火的工件。

9．感应加热表面淬火

操作方法：将钢件放入感应器中，使钢件表层产生感应电流，在极短的时间内加热到淬火温度，然后喷水冷却。

目的：提高钢件表面硬度、耐磨性及疲劳强度，心部保持韧性状态。

应用要点：1．多用于中碳钢和中堂合金结构钢制件；2． 由于肌肤效应，高频感应淬火淬透层一般为1～2mm，中频淬火一般为3～5mm，高频淬火一般大于10mm．

10．渗碳

操作方法：将钢件放入渗碳介质中，加热至900～950度并保温，使钢件便面获得一定浓度和深度的渗碳层。

目的：提高钢件表面硬度、耐磨性及疲劳强度，心部仍然保持韧性状态。

应用要点：1．用于含碳量为0．15％～0．25％的低碳钢和低合金钢制件，一般渗碳层深度为0．5～2．5mm；2．渗碳后必须进行淬火，使表面得到马氏体，才能实现渗碳的目的。

11．氮化

操作方法：利用在5．．～600度时氨气分解出来的活性氮原子，使钢件表面被氮饱和，形成氮化层。

目的：提高钢件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀能力。

应用要点：多用于含有铝、铬、钼等合金元素的中碳合金结构钢，以及碳钢和铸铁，一般氮化层深度为0．025～0．8mm．

12．氮碳共渗

操作方法：向钢件表面同时渗碳和渗氮。

目的：提高钢件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀能力。

应用要点：1．多用于低碳钢、低合金结构钢以及工具钢制件，一般氮化层深0．02～3mm；2．氮化后还要淬火和低温回火。

happysky100

上海恒精，林前辈，我是很崇拜的

蓝色冰雪

O(∩_∩)O哈哈~丝杠也是这样做热处理的吧，还有轴之类的

satuo1119

带我向林老，杨帆 ，陈生福，庞坤，张善雷等问好，呵呵。

真~诚

satuo1119 发表于 2012-10-14 19:25
带我向林老，杨帆 ，陈生福，庞坤，张善雷等问好，呵呵。

你好，请问你是？我一定会帮你向他们问好

真~诚

happysky100 发表于 2012-9-29 18:32
上海恒精，林前辈，我是很崇拜的

呵呵，我每天和林前辈探讨工艺。但遗憾的是，我在他面前完全是个菜鸟。

YANTAO2008123

不应该是广告嫌疑，恒精应该不需做广告了吧！质量和口碑是最好的广告。

stove

坚决打击论坛帖子中的植入性广告，举报有奖

HRC

错就错在把厂名写上了，既然这里是基础知识栏目，就是该说一些基础的东西。

tom_wood

复制粘贴型广告贴，好隐蔽！