热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 3833|回复: 5

[求助] 为什么渗碳工件回火温度不同会得到不同的硬度!

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2012-9-28 20:23:57 来自手机 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
maike 发表于 2012-9-27 16:13 你得意思是必须经过两次回火硬度才能提高吗?这种现象第一次见。 你得硬度在淬火后达到了58-60hrc,在180回 ...

磨不动,也不是俩次回火,是180度回火会有硬度降低的现象,而235度回火就不会掉硬度!所以只能238度回火!
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2012-9-28 20:51:11 | 显示全部楼层
个人认为,180度回火一下子降这么多只能说M中固溶碳不够,在渗碳的时候扩散期碳势低了,导致回火降得厉害。
至于235回火温度上来是因为剩余的残奥发生M转变,类似于二次硬化现象。像你这种材料一般都用于大型重载齿轮,必然会伴随着磨齿,还是回火温度充分点好,一方面减少残奥,另一方面消除应力。
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2012-9-28 20:52:12 | 显示全部楼层
淬火温度还是偏高了点,790足以
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 154 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-9-27 16:13:34 | 显示全部楼层
你得意思是必须经过两次回火硬度才能提高吗?这种现象第一次见。
你得硬度在淬火后达到了58-60hrc,在180回火硬度变低了,再经过必须235度回火才能提高。
磨工反馈信息不好加工,是怎么样的不好加工,是磨不动,还是尺寸掌握不好!
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-9-27 14:50:08 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们最近做的很多渗碳产品都是通过回火来调整硬度的,我们用的材料是20cr2ni4a的,二次淬火温度一般根据表面含碳量调整!一般在805到810之间!很多产品淬火后硬度能达到58到60hrc.可是180回火后就变成52到56hrc了!硬度为什么会降这么多呢!只能通过235再回一遍才能达到60hrc.但是到磨工反馈回来的信息是这样工件很不好加工!为什么用235度回火能提高硬度呢!又这样的工件为什么不利于磨加工呢!主要问题出现在哪呢?

签到天数: 154 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-10-10 07:08:47 | 显示全部楼层
高云来 发表于 2012-9-28 20:23
磨不动,也不是俩次回火,是180度回火会有硬度降低的现象,而235度回火就不会掉硬度!所以只能238度回火! ...

我想你这样,你做一下实验。在二次淬火的时候冷却完全后再进回火!我得邮箱是panyongchao198684@163.com,可以发邮件给我!
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-9-26 02:23 , Processed in 0.059350 second(s), 20 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表