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[求助] 裂纹是怎么产生的

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 楼主| 发表于 2012-10-4 17:09:41 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 satuo1119 于 2012-10-4 17:12 编辑

该工件未135节距的链轨节,经锻打后调质,发现有这样的裂纹产生,还没做专业的裂纹分析,自我感觉是锻打时候没烧透,锻打后产生带状组织,应力增加,在调质淬火时造成淬火裂纹。请各位朋友们给个意见,谢谢

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签到天数: 691 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-10-4 17:58:52 | 显示全部楼层
什么材料?做了什么热处理?用的什么温度?什么冷却介质?等请楼主介绍清楚
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 楼主| 发表于 2012-10-4 22:23:40 来自手机 | 显示全部楼层
本帖最后由 申兴一 于 2012-10-5 14:29 编辑

材料是40Mn2,调质温度为820度,水淬不搅拌,只是淬火池里恍。水温15-25,引上温度220
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 楼主| 发表于 2012-10-5 13:24:02 | 显示全部楼层
申兴一 发表于 2012-10-4 17:58
什么材料?做了什么热处理?用的什么温度?什么冷却介质?等请楼主介绍清楚

你好,请帮我分析一下链轨节的裂纹好么
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-10-5 14:51:22 | 显示全部楼层
为什么要淬水?淬油保险一点。
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发表于 2012-10-5 21:40:58 来自手机 | 显示全部楼层
申兴一 发表于 2012-10-5 14:51
为什么要淬水?淬油保险一点。

便宜嘛,呵呵!现在是不进行搅拌 冷却速度相对慢点。您的意思是淬火裂纹,跟原始组织有关系么?之所以怀疑它跟锻造有关,是因为裂纹跟分型面重叠
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签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-10-6 15:56:29 | 显示全部楼层
请楼主做个金相检测,是否和原始组织,锻造有关,还需进步检测后分析评判
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签到天数: 20 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-10-7 09:53:24 | 显示全部楼层
热处理之前的裂纹 暂时看起来
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-10-8 10:18:28 | 显示全部楼层
想做失效分析,必须得有大量的检测数据和图片作为分析的依据。
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发表于 2012-10-8 10:23:29 | 显示全部楼层
比较像淬火裂纹
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签到天数: 28 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-10-8 11:33:19 | 显示全部楼层
开裂的工件多吗?是否同一批,还是连续多批次出现问题?
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签到天数: 30 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-10-8 12:28:31 | 显示全部楼层
锻后没正火吗?什么材料?
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发表于 2012-10-8 15:24:48 | 显示全部楼层
如果非要用水淬火,可以将水温升高
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发表于 2012-10-9 08:09:40 | 显示全部楼层
能把水温控到15-25度挺牛的。
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签到天数: 23 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-10-10 09:15:12 | 显示全部楼层
裂纹多深?锻造分型面?怎么从图片看不出来分型面啊
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发表于 2012-10-10 19:58:26 | 显示全部楼层
裂纹如此之深、长,热处理淬火的能力可能不会这么强,建议考虑锻造问题。
裂纹失效分析还是要打开零件看一看的,做个金相吧,否则是不负责的。
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发表于 2012-10-11 09:17:13 | 显示全部楼层
第一,确定裂纹工件有多大量,要是大量的几乎就是热处理工艺问题,否则,是工件自身缺陷。
第二,说说你的热处理工艺。
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 楼主| 发表于 2012-10-14 12:52:59 | 显示全部楼层
谢谢各位老师的的热情,附图是该零件的锻造时分模面
工艺是:材料40Mn2,30Kw箱式炉840℃加热,装炉量70,保温40分钟,自来水淬火,回火温度500,保温100分钟。谢谢!

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 楼主| 发表于 2012-10-14 12:55:12 | 显示全部楼层
本帖最后由 satuo1119 于 2012-10-14 13:05 编辑

做个比较

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发表于 2012-10-14 20:34:06 | 显示全部楼层
我觉得不像热处理裂纹
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