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不锈钢 塑性加工中的加工硬化?

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[LV.6]常住居民II

发表于 2007-11-11 11:18:50 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
在金属塑性变形中,因变形程度和材料性能差异产生不同程度的加工硬化,它不仅给金属的进一步加工带来困难,也为产品留下隐患,请问奥氏体不锈钢的加工硬化怎样消除,有此经验的同仁们请帮忙予以解答一下,谢。

该用户从未签到

发表于 2007-11-11 11:50:34 | 显示全部楼层
奥氏体不锈钢的加工硬化!

[ 本帖最后由 油水混淬 于 2007-11-11 17:13 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2007-11-11 14:02:20 | 显示全部楼层

回复 #2 油水混淬 的帖子

不锈钢薄板(或其他型材)冷加工以后,微观上滑移面及晶界上将产生大量位错,致使点阵产生畸变。畸变量越大时,位错密度越高,内应力及点阵畸变越严重,使金属变形抗力和强度、硬度等随变形程度而增加,塑性指标伸长率、断面收缩率降低。当加工硬化达一定程度时,如继续形变,便有开裂或脆断的危险,成形后其残余应力极易引起工件自爆破裂。在环境气氛作用下,放置一段时间后,工件会自动产生晶间开裂(通常称为“季裂”)。故不锈钢冲压成形过程中,一般都必须进行工序间的软化退火, 即中间退火,以消除残余应力,降低硬度,恢复材料塑性,以便能进行下一道加工。经加工硬化的奥氏体不锈钢可采用高温和低温退火两种方式来恢复塑性,降低硬化程度,并消除或减少残余应力,为了不使材料产生敏化,退火时应避开500℃~850℃的敏化温度范围。有时还可用固溶处理来代替.

[ 本帖最后由 火铜 于 2007-11-11 23:31 编辑 ]

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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2007-11-11 14:13:28 | 显示全部楼层
回复3号,你的回答的太好了,解释的非常全面,领教了谢谢。根据你的建议我们会合理安排中间退火工艺。;;;你第一次出帖就给了我很大帮助,不胜感激。

签到天数: 106 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2007-11-11 14:16:58 | 显示全部楼层
回复3#那奥氏体不锈钢的中间退火工艺用850-----950度可否。

该用户从未签到

发表于 2007-11-11 17:06:46 | 显示全部楼层

回复 #5 周建国 的帖子

周老大,你好!我一直在关注这个论坛,很多人都非常厉害,对你我也有注意,是厉害角 我就不再占用论坛空间了.刚刚实在是太 .你的温度用9000-1000可能会比较好,但最好还是快冷吧.余下的还是请其他人回答吧.人多力量大.

该用户从未签到

发表于 2009-1-6 19:51:02 | 显示全部楼层
hao heihei

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dzkyx1314 -2 灌水嫌疑!

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发表于 2009-1-6 19:58:11 | 显示全部楼层
学习

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dzkyx1314 -2 恶意灌水!

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发表于 2009-1-6 20:01:49 | 显示全部楼层
学习一下

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dzkyx1314 -2 灌水嫌疑!

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该用户从未签到

发表于 2009-1-6 22:32:14 | 显示全部楼层
大家好请问不锈刚通过热处理可以退磁吗???如果可以应该怎么操作????

该用户从未签到

发表于 2009-1-6 23:44:20 | 显示全部楼层
再结晶退火对把。去应力退火不能消除加工硬化的表面,只能去除部分应力

忽然发现,A不锈钢没有象变的。不能再结晶退火~~~~

该用户从未签到

发表于 2009-1-7 06:36:22 | 显示全部楼层
再结晶退火一般无相变。
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