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叶片油泵定子可否用38CrMoAl氮化材料制的??

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签到天数: 482 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2007-11-12 20:17:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
油泵定子一般有GCr15加工而成,但使用过程中,常产生定子内圆周磨损现象,造成油泵压力上不去而报废,用Cr12MoV材料,高温淬火硬度HRC63以上,也产生这种现象,用后者,淬火HRC63以上,后氮化,但氮化过程中,变形太大。根本不能用!!我分析是因为,氮化过程中,由于温度在520度左右,造成其内部组织回火马氏体转变为回火索氏体,而造成定子变形严重,不知我的分析对否???
我个人认为用38CrMoAl,进行硬氮化,氮化层在0.3MM以上,硬度在1000HV以上,耐磨性更是没的说,我这种观点可行否???请大家指教!!!谢谢!!

签到天数: 107 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2007-11-12 20:25:33 | 显示全部楼层
0.3MM  很难达到1000HV

签到天数: 107 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2007-11-12 20:28:12 | 显示全部楼层
38CrMoAlA  氮化 550       氨分解30-50%   
渗速前30小时 0.01/H   

深度一般要求 0.3-06mm
中心30-37
氮化层大于88HR15N

签到天数: 482 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2007-11-12 20:46:06 | 显示全部楼层

回复 #3 混在西北 的帖子

可以否,大哥???

签到天数: 482 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2007-11-12 20:48:52 | 显示全部楼层

回复 #3 混在西北 的帖子

中心硬度那么高??是调质硬度吗??

签到天数: 107 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2007-11-12 20:50:14 | 显示全部楼层

回复 #5 luzhen001 的帖子

是啊  
我只处理 过气体氮化  维氏不到800

签到天数: 482 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2007-11-12 21:13:53 | 显示全部楼层

回复 #3 混在西北 的帖子

氮化层大于88HR15N???什么意思啊???我不怎么懂??30--37是调质后硬度吧??

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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2007-11-12 21:16:49 | 显示全部楼层

回复 #6 混在西北 的帖子

我们有离子氮化,我不知道我这种观点对吗???我向你请教??谢谢前辈

签到天数: 482 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2007-11-12 21:19:30 | 显示全部楼层

回复 #6 混在西北 的帖子

我想做这方面的试验,但不知道行不行??想请教啊,如果行的话,硬度和耐磨性应该没有问题哈11

签到天数: 482 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2007-11-12 21:22:37 | 显示全部楼层

回复 #6 混在西北 的帖子

斑竹大哥??我想和您探讨一下!!谢谢
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