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[求助] 怎么测20钢激光淬火工件表面硬度

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该用户从未签到

发表于 2013-1-16 10:31:15 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
得抛光了打才行,最好去实验室,便携式的硬度计不是太准确,因为硬度层太薄了,
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-10-12 12:16:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-10-12 15:45 编辑

需要测量20钢激光淬火后表面的硬度和硬化层深度。
表面硬度是直接在表面打硬度,还是需要抛光后再测?因为淬火层比较薄,担心会把淬硬层跑掉,不抛光的话,表面又不是很平整。
不知道大家表面硬度是怎么测量的?

该用户从未签到

发表于 2012-10-12 15:42:25 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-10-12 15:49 编辑

激光相变硬化(激光淬火)
    激光束照射到金属材料表面时,表层很薄一层吸收能量,温度上升,快速加热到相变温度以上,内部材料则保持冷态,并能迅速传热,使表层急剧冷却,达到自身淬火的目的。对于钢铁材料,表层被快速加热到相变点以上并转变为奥氏体,在冷态基体自冷作用下淬火,冷却速度大致为104℃/s,超过常规淬火冷却速度,可获得极细的马氏体组织,其硬度主要取决于基材奥氏体的含碳量和晶粒度。
    1)激光淬火特点
    激光淬火有如下特点:(1)可得到优质的硬化层;(2)热处理变形小;(3)可自冷淬火,不需要淬火介质,热源洁净,无环境污染,故可实现清洁生产;(4)可硬化表面薄层和局部淬火,满足不同需要;(5)可硬化极小部位、深孔壁及深沟底、侧面等部位;(6)当硬化区域比激光束宽度大时,需多次扫描“搭接”完成,搭接区可能产生回火带。
    2)激光淬火工艺参数
    激光加热时,有三个主要变量:激光功率、光斑尺寸和扫描速度。其他变量还有工件表面特性、导热率、熔点及沸点等。
    3)激光淬火硬化层的组织和性能
    (1)组织特征
    激光淬火的表面硬化层组织全部为细微马氏体,这与高频淬火仅最表层为细微马氏体、次表层为不完全淬火组织是不同的。二者硬度分布曲线如图9-19所示。表面硬度及热影响区宽度也明显不同,激光淬火最大硬度区很宽,并位于表面以下与基体之间,硬度过渡区极窄。
    (2)硬化层中残余奥氏体与残余应力
    SK5钢激光加热、液氮淬火和自冷淬火硬度没有差异,金相组织中也未发现残余奥氏体,这可能与高温奥氏体的贫碳及冷却时,经奥氏体稳定区时间极短有关。激光硬化层表面残余应力为压应力,平行和垂直于光束移动方向分布。
    (3)疲劳强度
    激光淬火表层残余应力与500~700N/mm2压缩应力下高频淬火无大的差别。激光淬火时提高疲劳强度的效果更多地表现在硬化深度的影响上。增大淬火(硬化)深度,疲劳强度会成比例增加。
   
    激光表面强化对硬度的影响
    材料           硬度/HRC
             一般淬火          激光强化
    20#        36~40           51~54
    45#        51~60           60~66
18Cr2Ni4WA     41~42           51~56
40CrNiMo       457HV            650~800HV

    SK5钢激光相变硬化与高频淬火表面性能的比较
   表面性能        激光相变硬化          高频淬火
   硬度/HRC           64~67               60~63
   硬化层深度(mm)   0.7~0.9             2~3
   划痕                无                  轻度
   磨损(相对值)     0.5                  1.0
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-10-16 14:47:42 | 显示全部楼层
激光淬火只听说过,没接触过,写得好,学习啦。
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