找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 5962|回复: 5

[求助] 请教下面图片中的是气孔还是缩孔?

[复制链接]

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-10-22 16:42:33 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
1,请上传试样宏观图片,以便参考
2,个人同意楼主判断,缩孔
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2012-10-23 19:39:07 | 显示全部楼层
个人认为是气孔,不知道楼下呢?
回复

使用道具 举报

签到天数: 472 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2012-10-23 08:36:56 | 显示全部楼层
本帖最后由 hawkch 于 2012-10-23 08:38 编辑


照片见下图,样品位置为中间层端口附近

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

×
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2012-10-22 16:59:40 | 显示全部楼层
     可否采用磁粉探伤,通过磁痕迹痕特征予以分析判断:
   
     1)铸件缩孔、疏松
     缩孔磁痕特征:磁粉堆积浓厚,磁痕外形极不规则,多成云朵状。
     疏松磁痕特征:磁粉堆积松散,不集中,一般都是密集型分布,个别也有单个出现的,多呈片状。擦去磁粉用低倍放大镜观察,可看到断续孔穴,若用酸蚀,则孔穴更多更明显。
     2)铸件气孔
     磁痕特征:一半多呈圆形或椭圆形,长短轴差别不大。仅表面气孔磁粉聚集较多,呈堆积状。远离表面气孔则磁粉吸附稀少,浅淡而疏散,但磁痕均有一定的面积。
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2012-10-22 17:01:54 | 显示全部楼层
    还可以采用荧光渗透探伤进行比较分析:

    1. 缩孔
    缩孔是铸件金属在铸造时液态金属冷凝时体积收缩,在铸型局部区域内补缩不足,而在铸件的表面或内部形成的收缩空穴。一般产生在铸件的肥厚处、厚薄断面交接处和靠近内浇口等较迟凝固的部位。
    在黑光灯下,缩孔显示迹痕表现为污染于显像剂上的黄褐油迹。缺陷发光均匀,亮度较强,形状较规则,有长圆的,有呈球形的,在缩孔附近有明显凹陷,一般在缩孔附近伴随有疏松和裂纹存在。
    2. 疏松
    疏松是铸件在冷却凝固过程中,由于金属液补缩不足最后凝固成的结晶组织松散而不连贯的无数小的空隙。一般产生在厚薄交接处、热量集中冷却缓慢的浇注系统附近,以及补缩不足的厚大尺寸部位。
    在黑光灯下,疏松缺陷显示发光不均匀,亮度较弱,形成密集的无数辉光亮点,各点的亮度随疏松空隙大小、深浅程度不同而不同。而且是一片不均匀的发光点,形状很不规则,其显示迹痕有点状、条状和聚集块状等几种形式。
    3. 砂眼
      砂眼是由于浇注或砂型结合不良在铸件表面内或内部造成的空穴,一般产生部位没有具体规律。
      砂眼形状规则,多呈点状。砂眼中全部或部分堵塞着沙粒,或由于清理的结果,而成为不含沙粒的空穴。在黑光灯下,缺陷显示发光均匀,亮度较强,一般呈点状迹痕。
      4. 气孔
      零件浇注时 金属液中的气体未排除而在凝固过程中形成的空穴叫气孔。常产生于铸件上部表面或接近于上部表面的内部、断面交接处、浇口和冒口附近等部位。
      气孔一般在目视时可发现。气孔内表面是光滑的。这种缺陷显示的迹痕在黑光灯照射下,发光明亮均匀,形状较规则,呈长圆、椭圆或球形

回复

使用道具 举报

签到天数: 472 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2012-10-22 15:26:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位:
铸铝A356,砂铸,沿壁厚做了个横截面,发现有很多空洞.
个人认为是缩孔。请教各位,是属于缩孔还是气孔?
零件设计要求满足ASTM E155 I2级别,但是ASTM E155描述的是X射线探伤底片,没有原始底片不知道视场大小,主要还是因为之前没做过铸件,无法定性

判断各种缺陷是否符合标准。请赐教!

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

×
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2025, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2025-6-15 00:46 , Processed in 0.050086 second(s), 21 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表