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[求助] 二次淬火有必要先退火吗

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该用户从未签到

发表于 2013-2-7 08:30:00 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
看材料情况,一般硬度大的都要退火后再重新热处理
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[LV.1]初来乍到

发表于 2013-2-16 11:35:27 | 显示全部楼层
主要还是基于减少应力考虑,减少开裂和变形
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签到天数: 27 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-2-7 07:33:23 来自手机 | 显示全部楼层
upposition 发表于 2012-11-16 15:19  首先声明,我写的这段文字,是从书上抄的。不是出自我自己的看法。  至于这段文字合不合理。那你要去问作 ...

要看你们产品的要求来 二次淬火容易发生组织过热现像 和开裂 但是也可控 实际中 我们做中频 很少退火后返工 但是必定要回火 一般都能达到要求 最要注意的就是开裂 一定要小心
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-2-7 07:34:55 来自手机 | 显示全部楼层
upposition 发表于 2012-11-16 15:19  首先声明,我写的这段文字,是从书上抄的。不是出自我自己的看法。  至于这段文字合不合理。那你要去问作 ...

要看你们产品的要求来 二次淬火容易发生组织过热现像 和开裂 但是也可控 实际中 我们做中频 很少退火后返工 但是必定要回火 一般都能达到要求 最要注意的就是开裂 一定要小心
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该用户从未签到

发表于 2013-2-7 08:57:57 | 显示全部楼层
    40CR材料的工件进行一次正火后再重新淬火即可。
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[LV.1]初来乍到

发表于 2013-2-4 20:51:22 | 显示全部楼层
同意7楼的观点!   至于应力较大就好理解了,个人愚见:对非硬化层与硬化层这个局部来说---软基和硬基的差别而已!
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[LV.6]常住居民II

发表于 2013-2-4 12:05:01 来自手机 | 显示全部楼层
是否需要在一次淬火后看下组织再定二次淬火前是低于保温直淬还是扩散退火?
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-2-3 10:53:16 | 显示全部楼层
看材料的!!有些材料必须退火或者正火后再淬火!有些材料不必要的!!例如低碳低合金材料!想40Cr根本没有必要!我做大型锻件性能热处理从来没有做过退火!都是直接二次淬火!也可以在二次淬火的时候采取一些办法降低淬火应力!!
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[LV.5]常住居民I

发表于 2013-2-3 08:08:03 来自手机 | 显示全部楼层
二次淬火之前进行的退火,这个工艺可能是贵公司某位前辈高工设计出来,所以也就一直沿用到现在成定式了。
但是你有批判与怀疑的精神非常值得赞赏。
以下是我个人的一些看法,仅供参考。淬火前做一次退火?我不知您所指的退火是啥?如果是扩散退火,那对后面的淬火处理还是有帮助的,但是成本较大!如果仅仅是在A1转变点以下进行所谓的淬火前退火,仅从热处理的角度来说,没多大意义。
对于40Cr这种材料,采用二次淬火作为返修处理,是不得已之举。调质时的淬火本来就担惊受怕,小心翼翼,生怕会变形和开裂,这还来两次,所以前面几位前辈提到的变形与开裂也就是淬火普遍应注意的问题。
个人意见,水平有限,仅供参考。
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签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-1-28 11:17:25 | 显示全部楼层
再就是,变形规律不受控,并非是单向的增大或减小,即有时变形反而比一次淬火的变形小。但单个工件最大变形量要超过一次淬火。另外就是,开裂的数量明显增多。
所以一般而言,工件不建议二次及以上淬火,尤其是多次淬火!仅作为补救工艺不得已而为之。

既然老前辈们已经告诉我们不要那样做,我们还是尽量依照,俗话说,不听老人言吃亏在眼前!






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[LV.10]以坛为家III

发表于 2013-1-28 10:53:08 | 显示全部楼层
在没其他证据的情况下,就这样了
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-1-28 11:10:09 | 显示全部楼层
呵呵,说一下生产中的实际体会。
45#钢以及T10钢淬火后表面硬度不均匀(工作面较大),于是二次淬火挽救并做了对比,未经退火而直接教初始温度低加热淬火的工件,硬度略高1-2HRC,晶粒异常细化,看打断工件面也非常漂亮,但是韧性非常低。换句话说,综合机械性能降低了。
其他材质工件因为昂贵以及加工周期长,怕作废了影响交货,未做试验。

理论分析俺也不懂,请专家大侠们斧正。

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[LV.1]初来乍到

发表于 2013-1-28 00:49:57 来自手机 | 显示全部楼层
dhzhou888 发表于 2012-11-11 12:53
这是比较稳妥的作法,防止开裂。二次淬火的应力大啊!

请问二次淬火的应力主要来源于哪里?
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[LV.1]初来乍到

发表于 2013-1-28 01:03:12 来自手机 | 显示全部楼层
一是应力较大,第一次淬火的组织里如果有粗大的马氏体,二次淬火出来就容易变形和开裂(不过这一点理论我也有点糊涂,纯属个人理解);二是组织会遗传,比如第一次淬火有粗大马氏体,第二次淬火出来的马氏体还是粗大或者更大,这样就出现第一种情况——应力太大。
我先给你简单讲一下相变:珠光体和奥氏体之间的转换是扩散型相变,马氏体和奥氏体之间的转变是无扩散型相变。因为扩散是需要时间的,所以相同保温时间下扩散型相变比无扩散型相变形成的晶粒要细小,淬火由奥氏体形成的马氏体也就细小,应力小,零件的机械性能也好。
他们退火的目的:将你二次加热时的无扩散型相变变为扩散型相变,这样淬火出来的晶粒就细小。
不过我一般是高温回火生成珠光体类组织,让二次加热时是扩散型相变就可以了,退火费时费力。
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[LV.7]常住居民III

发表于 2013-1-23 14:05:54 | 显示全部楼层
可低于正常淬火温度淬火。
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-11-16 15:19:56 | 显示全部楼层
清霜 发表于 2012-11-16 13:45
真的是这样的吗?其实我也很想知道为什么不可以。第一点说遗传具体是怎么个遗传法?经常都听说组织遗传。 ...

首先声明,我写的这段文字,是从书上抄的。不是出自我自己的看法。
至于这段文字合不合理。那你要去问作者。
我个人对这句话表示赞同。所以我写上去了。
再次对你的怀疑表示钦佩!
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-11-16 15:26:31 | 显示全部楼层
本帖最后由 清霜 于 2012-11-16 15:28 编辑
upposition 发表于 2012-11-16 15:19
首先声明,我写的这段文字,是从书上抄的。不是出自我自己的看法。
至于这段文字合不合理。那你要去问作 ...


不好意思,我不是冒犯的意思。我只是想搞懂具体原理。像他们说淬火前的组织形态为球状珠光体和回火索氏体比较好,很好的减小了变形等。都这样说了,但是具体的原理都没说,我后来查了很多资料才明白为什么。
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签到天数: 24 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-11-16 13:45:32 | 显示全部楼层
upposition 发表于 2012-11-12 11:09
常规热处理奥氏体化是以平衡状态的珠光体、铁素体作为原始组织,不采用非平衡组织(如淬火马氏体、贝氏体、 ...

真的是这样的吗?其实我也很想知道为什么不可以。第一点说遗传具体是怎么个遗传法?经常都听说组织遗传。你说的第二点加热过快开裂,是不是组织的脆性比平衡组织的大,所以易开裂?
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签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-11-12 11:32:13 | 显示全部楼层
本帖最后由 excellence 于 2012-11-12 11:36 编辑

按正常工艺高温回火,再重新加热按要求的工艺淬火.如不这样直接再淬火,一是怕开裂,二是变形会更大.
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-11-12 11:09:56 | 显示全部楼层
常规热处理奥氏体化是以平衡状态的珠光体、铁素体作为原始组织,不采用非平衡组织(如淬火马氏体、贝氏体、回火马氏体、魏氏组织等)作为原始组织,主要原因是:
1)直接使用非平衡组织奥氏体加热,难以实现奥氏体重结晶细化,会发生组织遗传现象。
2)当加热速度较快时,加热过程中工件容易开裂。
3)对过热组织较难细化,淬火组织粗大,淬火过程容易开裂。
因此,在生产实际中,规定不以非平衡组织作为最终淬火加热的原始组织,对于铸锻件和重新淬火的工件必须退火后才能重新淬火处理。
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