感应淬火硬度问题

zhanganzhan · 发表于 2012-12-11 13:49:49

原材料成分、组织不均匀，晶粒度不同，加热不均（跳动、窜动），冷却不均

等等都会造成

我心飞翔eric · 发表于 2012-11-23 11:43:59

加热不均匀吧。冷却是浸入式还是喷淋式？

霜月 · 发表于 2012-11-22 22:02:52

或许是原材料成分波动引起。

wkee · 发表于 2012-11-22 16:12:11

mengyiyang 发表于 2012-11-22 15:47
lz是轴类的表面淬火么？每次淬火轴与感应线圈距离及加热时间是否一致？若是盐浴炉情况又不一样。

轴类表面淬火，距离应该一样，就是不知道是什么原因，总是差一点！

mengyiyang · 发表于 2012-11-22 15:47:55

lz是轴类的表面淬火么？每次淬火轴与感应线圈距离及加热时间是否一致？若是盐浴炉情况又不一样。

wkee · 发表于 2012-11-22 08:46:43

霜月发表于 2012-11-21 19:17
请问感应淬火前的组织状态一样吗？

一样的，均是回火索氏体组织

wkee · 发表于 2012-11-22 08:47:54

搬运工发表于 2012-11-21 22:09
那楼主认为差多少合适呢？

这样说吧，我们要求的硬度为58HRC，可是有的可以做到，有的却总是在56~57HRC上面，材料是42CrMo。

wkee · 发表于 2012-11-22 08:49:25

顾庆庆发表于 2012-11-21 21:41
工件的厚薄是否有差距

没有任何的差距！但就是硬度不同

搬运工 · 发表于 2012-11-21 22:09:35

那楼主认为差多少合适呢？

顾庆庆 · 发表于 2012-11-21 21:41:22

工件的厚薄是否有差距

霜月 · 发表于 2012-11-21 19:17:00

请问感应淬火前的组织状态一样吗？

wkee · 发表于 2012-11-21 17:08:02

在同样的材料进行表面淬火，同样的工艺，为什么有的工件的硬度就较高，有的就较低呢？差距也不大，倒是总会差个3~4HRC。这是为什么？

qinxin · 发表于 2013-6-17 17:01:09

我认为12楼分析的原因比较全面。要不机械行业标准高频淬火后规定允许有硬度波动范围。可参见
“http://www.rclbbs.com/forum.php? ... p;extra=&page=2”。

热处理技师 · 发表于 2013-6-17 17:05:29

与材料含碳量关系大一点。

hongtu5566 · 发表于 2013-6-19 17:31:38

这个很正常，生产过程中不可控因素太多了，影响到感应淬火硬度的因素也很多。

wahg · 发表于 2013-8-8 13:23:21

化学成分、感应淬火前的组织、淬火机床上夹紧状态、工件和感应器的间隙、冷却状态都会有一定的波动和变化。这些因素控制的变动范围越小，得到的结果分布越接近。

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