热处理；16锰板渗碳、淬火、回火后在使用当中有断刀现象

光辉岁月506

工件；      饲料粉碎机用锤片；锤片厚度5MM
材质；      16锰板
制作工艺；   煤油滴注式渗碳法
制作过程；     800度左右装炉、开始滴甲醇，150滴左右、升至870开始滴煤油160滴左右、升至890度左右180滴左右【注；一般我们装料多、都在200滴左右】、为了增加碳势、甲醇40滴不停、强渗3.5-4小时【看式样而定】扩散4小时左右、温度降至850度、快速出炉入水淬火。降至水池温度、【注；每小批工件淬一次、共50组、分别淬冷】装框回火、回火温度270度、2小时出炉空冷、
在使用当中、有断刀现象、后来把回火温度升至360度、有弯曲现象、也有断刀现象。
               

            请问；到底那里出了问题
               
             65锰板制作刀片可以吗？它的钢性还强、含碳量高、经淬火后很脆、不淬火很软【以前用过】如果渗碳的话
             不是会更脆吗？
               
              Q345B【16锰板】属低碳合金材质、抗耐磨性强、屈服性、柔韧性极强、在加上渗碳工艺、外刚内柔、不是
              很好嘛？
               
             Q345B[锰板的临界点是多少？多少温度是淬火最佳温度？是不是淬火温度高了、是不是在550度淬一次火然后
             在180再淬一次？是分两次加热、还是一次完成呢？
             是渗碳层太厚了吗？【0.8-1MM]合适吗？

                     拜托各位老师了