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[求助] 答疑解惑,为什么0.60mm厚度的齿条回火后硬度在820HV,但是齿尖用镊子夹还是有偏软的

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发表于 2012-11-27 22:56:13 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
落水残阳 发表于 2012-11-27 22:48
楼主做的可能是针布哦?
哈哈。有两种可能啦,一种是脱碳了,一种是加热温度太高表面残奥比较多了。当然还 ...

不是脱碳,齿尖硬度检测还有820左右。金相组织主要还是回火马氏体……镊子夹的地方离实测距离非常接近了,不像是硬度标示的位置和夹的位置不在一个地导致的。因为镊子夹后齿尖变形量很大,侧弯量估计几乎有1mm
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 楼主| 发表于 2012-11-27 22:57:29 | 显示全部楼层
不是脱碳,齿尖硬度检测还有820左右。金相组织主要还是回火马氏体……镊子夹的地方离实测距离非常接近了,不像是硬度标示的位置和夹的位置不在一个地导致的。因为镊子夹后齿尖变形量很大,侧弯量估计几乎有1mm
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 楼主| 发表于 2012-11-27 22:58:20 | 显示全部楼层
落水残阳 发表于 2012-11-27 22:48
楼主做的可能是针布哦?
哈哈。有两种可能啦,一种是脱碳了,一种是加热温度太高表面残奥比较多了。当然还 ...

不是脱碳,齿尖硬度检测还有820左右。金相组织主要还是回火马氏体……镊子夹的地方离实测距离非常接近了,不像是硬度标示的位置和夹的位置不在一个地导致的。因为镊子夹后齿尖变形量很大,侧弯量估计几乎有1mm
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发表于 2012-11-27 23:02:44 | 显示全部楼层
顾庆庆 发表于 2012-11-27 22:58
不是脱碳,齿尖硬度检测还有820左右。金相组织主要还是回火马氏体……镊子夹的地方离实测距离非常接近了, ...

哎,所学有限了。
也许,我说是也许。谁知道对不对呢。
厚度很小,齿宽也不大吧。用镊子夹的时候感觉到的更多是刚性,不是硬度。你说的软,应该是刚性差,不一定是硬度低的。
总结一下,我提了好几个可能性,自己都糊涂了
1)金相组织的问题:①脱碳②残奥③未淬火的原始组织
2)刚性和硬度的区别。
还得等论坛里的大神给解释了,我果断不给力啊。
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发表于 2012-11-27 22:48:00 | 显示全部楼层
楼主做的可能是针布哦?
哈哈。有两种可能啦,一种是脱碳了,一种是加热温度太高表面残奥比较多了。当然还有一种可能,火焰对的位置没有将齿尖淬上火。
以上猜测建立在你的产品是针布,是火焰淬火的基础上。
更靠谱的是,打硬度,虽然打的是齿尖的显微硬度,实则离齿尖有点距离,0.5mm还是多少来着,你用镊子或者钳子夹的地方,是更靠前的地方。硬度标示的位置和你夹的位置不是一个地儿。
如果想彻底搞明白,镶嵌、腐蚀,上金相照片。
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 楼主| 发表于 2012-11-27 20:48:14 | 显示全部楼层
鬼谷子 发表于 2012-11-27 18:53
软掉是什么意思?这样产品能用?

就是说用镊子夹齿尖不断,而是弯了。这样的产品肯定是不好用了
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签到天数: 171 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-11-27 18:53:49 | 显示全部楼层
软掉是什么意思?这样产品能用?
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 楼主| 发表于 2012-11-27 18:25:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们公司的产品是薄形的齿条大概0.6mm左右厚度,经过淬火回火过后齿尖硬度在820左右,用镊子夹齿尖就会软掉是为什么,向高手请教
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