热处理后钼元素会丢失么

65698153

呵呵  应该是楼上说的这种把 加合金都是 合金铁加进去的

didi123456

应该不会出现此类问题吧?重新检测一下或换个单位再看看?学习了,谢谢

percyling

楼上说的对,高温真空热处理会使钼"消失"。含氧硫的话其它元素也要消失，这样钼的相对含量不一定会减少。
请问楼主,除了钼以外,其它元素含量是否有减少?是用化学分析的方法还是用光(能)谱测成份的?

meiyz

在普通奥氏体化温度下，钼元素会丢失，这是不符合科学规律的，很有可能是元素成分检测不准确．正如上面专家讲的好，钼元素的熔点＼沸点那么高，至没有烧损氧化，又不可能挥发，怎么会减少呢？

真理发源地

打光谱分析出来的结果吧，我们也出现过类似情况，有可能是检测的原因。
一般情况下，高温真空热处理才会出现一些合金元素的挥发现象，所以在800多度会通入适量空气防止。

dfswrfpgs

请问你是用什么方法分析得出这一结论---“与原材料相比发现钼元素少了很多”？望赐教！

vic

xiaochuan000123 发表于 2012-12-6 21:21
金相腐蚀剂吧，哪种效果更好些，你们一般用什么腐蚀剂啊，你们单位叫什么名字，我是搞汽油机和柴油机的。

苦味酸盐酸溶液，看组织和氮化层深都可以

vic

txljh8 发表于 2012-12-5 15:55
除了热处理氧化外，氮化时钼还与碳氮形成碳化物与氮化物及氮碳化合物。

形成化合物，但是不是消失减少吧

txljh8

vic 发表于 2012-12-6 14:36
形成化合物，但是不是消失减少吧

存在形态有了变化。“与原材料相比发现钼元素少了很多”依据是什么？

vic

txljh8 发表于 2012-12-6 14:38
存在形态有了变化。“与原材料相比发现钼元素少了很多”依据是什么？

做的材质分析，成品的比原材料少，此种材料钼元素为0.7-0.9，成品做出来检测只有0.65，原材料检测为0.79

txljh8

vic 发表于 2012-12-6 14:42
做的材质分析，成品的比原材料少，此种材料钼元素为0.7-0.9，成品做出来检测只有0.65，原材料检测为0.79

材料不均、取样误差、分析误差。。。

LHH1362

估计是材料化学成份不均匀，或检验方法有误差，热处理加热最多是表面有烧损，芯部不可能有变，仅供参考

vic

xiaochuan000123 发表于 2012-12-5 20:20
你这个材料一般用什么腐蚀剂腐蚀，你们是做气门的吗

是的，材质分析还有腐蚀么？

草原的风

钼的熔点2610℃。沸点5560℃，因此，钼耐高温烧蚀，还有专门的钼坩埚，而一般的含钼的钢通常比较耐高温，所以除了表面由于氧化、含硫的气氛中或高温真空热处理产生一定的少量挥发之外，钢中含钼量不会“消失”

鑫润

草原的风 发表于 2012-12-8 00:16
钼的熔点2610℃。沸点5560℃，因此，钼耐高温烧蚀，还有专门的钼坩埚，而一般的含钼的钢通常比较耐高温，所 ...

专家就是专家， ，再透露点炼钢的小秘密：钼元素一般以钼铁形式加入，但小钢厂有用废钼丝加入的，由于钼的熔点很高，往往在成品中还能检查到异金属夹杂，这就很容易理解成份的不均匀了。但宝钢不会吧，应是五厂产的吧，他们有劣质钢材外销的案例，但这种合金元素添加我想他们不会有如此低级。

vic

xiaochuan000123 发表于 2012-12-7 20:04
用FeCl3盐酸溶液或者过硫酸氨盐酸水溶液腐蚀可以吗，

如果有，可以试试，没试过，但看到过FeCl3盐酸溶液腐蚀4Cr10,效果很好

xiaochuan000123

vic 发表于 2012-12-7 13:46
苦味酸盐酸溶液，看组织和氮化层深都可以

用FeCl3盐酸溶液或者过硫酸氨盐酸水溶液腐蚀可以吗，

刹那芳华

应该是材质化学成分不均造成的吧

chengshi_37

原材料的钼元素是根据原材料提交的报告得到,还是你们自己检测的?

vic

草原的风 发表于 2012-12-8 00:16
钼的熔点2610℃。沸点5560℃，因此，钼耐高温烧蚀，还有专门的钼坩埚，而一般的含钼的钢通常比较耐高温，所 ...

谢谢，那应该原材料的问题了