45#钢中频淬火出现裂纹

smooth

最近刚上了个项目,使用中频对滑轮槽进行淬火,材料为45#钢,要求硬度HRC45-50,加热温度为860,转速4R/MIN,直接是用淡水冷却,现在我们这里温度很低了,水温也就在0度左右,淬火完一圈后轮槽温度大约在几十度,淬火后发现硬度严重偏高,大约在HB570-640,然后对淬火完的轮槽进行磁粉探伤发现其中有好几件出现了裂纹一到两处.他们用气焊对其中两件轮槽稍加温后发现,整个滑轮槽里面布满了裂纹.
不知道描述清楚了没,请大哥们帮忙分析分析,,拜托拜托~~

[ 本帖最后由 sdust 于 2007-11-29 08:48 编辑 ]

xingyu81221

建议楼主提高淬火液温度，维持在35度左右，增加淬火液在淡水里，便宜的可以使用聚乙烯醇水溶液。降低低温冷速。提高转速！

smooth

那我现在淬火出来的工件是否内应力偏高?怎么会用气焊轻轻一吹(据说),就变成整个布满了裂纹呢?

smooth

对了,我后来又对他们用气焊吹过出现大面积裂纹的滑轮打了下硬度,硬度大大降低,HB170-HB500不等,是否是因为他们加温过高,造成回火了?还是因为裂纹的出现影响了硬度?

天天小非

一般情况下45#采用水淬没有问题,但是水温不能太低,太低容易产生淬火裂纹.提高一下水温试验一下.

lpl24

45#钢是用水淬的，但是如果出现上述情况你可以适当加大转速，提高淬火水的温度，≥30℃再试试，应该没问题

LINFH

1.凸轮中频淬火出现裂纹,增加去应力退火处理.
2.提高出水温度,采用水基淬火液(浓度,温度可调整范围大).
3.淬火后有应力,用气焊加热,加热速度快,应力释放.出现裂纹.
可能对你有帮助.

sangshulee

一般才淬火水槽里都有加热电偶来保证淬火槽里的温度的稳定，否则很难保证关键淬火质量的稳定性

smooth

谢谢各位大哥,我再拿上两件去试试...实验成本太高了...裂了真的实在太心疼了 :'(

zhwt71

建议对滑轮进行一次去应力退火，同时对淬火液的温度控制在25度以上。内孔和槽体感应淬火开裂的倾向比外圆大的多，操作时注意温度的控制。尽量取下限温度淬火。淬火后尽快装炉回火。对了，还有出水温度要高一点。

爱我中华

你把淬火温度降一点820-830度左右，水温在提高一点试一下。