建议大家报名参加材料热处理工程师认证考试

zhangyongwen

见习材料热处理工程师资格认证实施细则（暂行）

第一章 总 则
第一条 为了提高普通高校工科类与材料热处理相关专业毕业生从业适应能力，满足用人单位对人才的需求，本着自愿的原则，在正常教学科目以外，开展对应届毕业生和在校学生进行综合能力与专业技能的强化培训，特制定本细则。
第二条 根据中国机械工程学会对资格认证工作统一规划，中国机械工程学会热处理分会（以下简称热处理分会）具体负责“见习材料热处理工程师”资格认证的组织实施工作。
第三条 为了保证该项工作规范有序地进行，所有参与本项工作的单位，必须严格按照本细则开展各项工作。
第二章 资格认证范围与办法
第四条 资格认证范围：具有工科类与材料热处理相关专业大专（含大专）以上学历的毕业生，或从事一年以上材料热处理相关工作的其他专业大专（含大专）以上学历的人员。
第五条 符合上述第四条条件，并参加热处理分会组织的“见习材料热处理工程师资格考试”合格者，经热处理分会资格审查通过，报中国机械工程学会批准后，颁发“见习材料热处理工程师”资格证书。该证书是申请材料热处理工程师资格认证的有效文件之一。
第六条 在校学生，取得毕业所需学分总数的70％（或大学三年级）以上者，可报名参加“见习材料热处理工程师资格考试”，成绩合格者，成绩予以保留，待符合上述第四条条件时，再办理发证手续。
第三章 组织机构
第七条 本项工作由热处理分会统一组织实施。具体工作包括：
⒈ 组织制修订工作实施细则和工作程序，上报批准发布；
⒉ 组织制修订培训计划、考试大纲，组织编写培训教材，建立试题库；
⒊ 组建培训网，并负责全面的组织领导工作；
⒋ 统一组织资格考试的命题与评卷；
⒌ 资格审查与申请颁发资格证书。
第八条 由热处理分会在不同的地区组建培训机构。拟开展见习材料热处理工程师资格培训的单位均应向热处理分会提出申请，并提供培训机构资质证明、师资力量、招生及培训计划，经认可授权后，方可开展见习材料热处理工程师资格的培训工作。
培训机构的运作不得违反国家和当地政府的有关规定，并对开展的培训工作质量负责；热处理分会负责对培训中心的教学质量进行检查。
热处理分会对培训机构实行动态管理。培训中心若有违反国家和当地政府的有关规定的，或教学质量低下，或不按计划完成工作的将被取消授权。
第九条 各个培训机构具体工作：
1. 按照本细则的要求，组织本地区的培训工作；
2. 受委托负责具体的考务工作；
3. 受理见习材料热处理工程师报名申请工作；
4. 及时总结工作中出现的问题并提出意见和建议。
第四章 培训与考试
第十条 培训教材统一采用热处理分会组织编写的“见习材料热处理工程师资格考试培训教材”。
第十一条 参加考试的人员可以根据自身情况参加各培训中心组织的培训，亦可按照以上培训教材的要求自行准备。
第十二条 热处理分会每年定期组织考试。由热处理分会组织专家依据《见习材料热处理工程师资格考试大纲》统一命题，由受委托的单位组织考试和按统一标准阅卷。试卷和分数一并报热处理分会审查备案。受委托的单位应对考试工作的严肃性、公正性负责，严格考场纪律。对不符合要求的，热处理分会有权拒绝承认其组织的考试成绩，直至撤消委托。
第十三条 考试评分结果，由热处理分会统一发布，并通知本人。
第五章 资格证书的颁发
第十四条 凡符合上述认证条件的，在申请资格证书时，按要求填写申请表格，连同相关材料，报所在培训机构进行初审后，统一上报热处理分会进行审查。
第十五条 热处理分会收到申请材料后，一个月内完成审查。对审查通过者，向中国机械工程学会申请颁发“见习材料热处理工程师”证书；对审查未通过者应以书面告知本人未获通过的理由。
第六章 收费:第十六条 见习材料热处理工程师的资格认证收取260元/人（含考试费、资格审查费、证书工本费）。
第七章 其他
第十七条 取得见习材料热处理工程师资格的人员，可参加由分会制定实施的见习材料热处理工程师培训A计划，为申请材料热处理工程师资格做准备。
中国机械工程学会见习材料热处理工程师资格考试大纲
前 言
《见习材料热处理工程师资格考试大纲》是见习材料热处理工程师资格申报者复习备考的指南，也是编写辅导材料及资格考试命题的重要依据。为便于广大应考者复习准备和考试组织者命题，大纲对 见习材料热处理工程师的基本要求、考试内容和考试方法等作出了相应的规定，尽量做到科学、规范和量化。
本试行大纲共分三个部分：I、基本要求，II、考试内容，Ⅲ、有关规定和说明。
I、基本要求
1、掌握材料结构的基本知识、晶体结构、晶体缺陷、材料的凝固、材料中的原子扩散和材料的相结构及相图。熟悉常用金属材料的性能、分类及选用。
熟悉材料的失效分析。了解金属陶瓷、特种陶瓷、复合材料、电阻材料、热电偶材料、工程塑料、纳米材料、光纤材料的性能及应用。
2、掌握钢的热处理原理。掌握制订机械零件热处理工艺过程的基本知识。熟悉整体热处理、化学热处理、工模具热处理、铸铁热处理、有色金属热处理、感应加热热处理的工艺方法。了解高能束（激光束、离子束、电子束热处理、气相沉积技术、发蓝、磷化、喷丸强化、电镀、热喷涂等表面处理技术的工作原理及应用。
3、熟悉常用热处理设备（箱式炉、井式炉、盐浴炉）的操作，了解可控气氛炉、真空炉、感应加热设备、表面处理设备的结构及操作规程。了解热处理车间平面布置原则和生产线设计知识，了解热处理工艺方案和热处理工艺装备的设计知识，熟悉计算机在热处理中的应用。
4、熟悉热处理过程质量管理和质量保证体系，熟悉过程控制的基本方法，了解热处理的安全生产和绿色环保。掌握光学显微镜的使用及常规力学性能的检测方法和设备的使用，了解X射线衍射仪、扫描电镜、定量金相、离子探针、化学分析、无损检测的方法和使用范围。


Ⅱ、考试内容
第一部分 工程材料
1.0 基本要求
1.1 材料结构的基本知识
1.1.1 原子结构
1.1.2 原子结合键
1.1.3 原子排列方式
1.1.4 晶体材料组织
1.1.5 材料的稳态结构与亚稳态结构
1.2 材料中晶体结构
1.2.1 晶体学基础
1.2.2 纯金属的晶体结构
1.2.3 离子晶体的结构
1.2.4 共价晶体的结构
1.3 晶体缺陷
1.3.1 点缺陷
1.3.2 位错
1.3.3 晶体中的界面
1.3.4 位错的能量及相互作用
1.4 材料的相结构及相图
1.4.1 材料的相结构
1.4.2 二元相图及其类型
1.4.3 铁碳合金相图
1.4.4 铁碳氮三元相图
1.5 材料的凝固
1.5.1 晶体材料熔液凝固的基本规律
1.5.2 晶核的形成及成长
1.5.3 固溶体的凝固
1.5.4 共晶合金的凝固
1.5.5 凝固组织及其控制
1.5.6 凝固技术的应用
1.5.7 材料的非晶态
1.6 材料中的原子扩散
1.6.1 扩散现象及扩散方程
1.6.2 扩散的微观机制
1.6.3 扩散驱动力
1.6.4 反应扩散
1.6.5 影响扩散的因素
1.7 材料的失效
1.7.1 在常温静载下的过量变形
1.7.2 在静载和冲击载荷下的断裂
1.7.3 在交变载荷下的疲劳断裂
1.7.4 磨损失效
1.7.5 腐蚀失效
1.7.6 高温下的蠕变变形和断裂失效
1.7.7 脆性断裂
1.8 金属材料分类及选择
1.8.1 碳钢的分类和用途
1.8.2 合金钢的分类和用途
1.8.3 铸铁分类和用途
1.8.4 有色金属及合金分类和用途
1.9 陶瓷材料
1.9.1 陶瓷材料的分类与特点
1.9.2 特种陶瓷
1.9.3 金属陶瓷
1.10 复合材料
1.10.1 复合材料分类与特点
1.10.2 常用复合材料
1.11 工程塑料
1.11.1 高分子材料的性能特点
1.11.2 常用热塑性工程塑料
1.11.3 常用热固性工程塑料
1.11.4 工程塑料的加工与应用
1.12 纳米材料
1.12.1 纳米材料的主要用途
1.12.2 纳米材料的主要制备方法
1.13 功能材料
1.13.1 功能材料的分类
1.13.2 电阻材料
1.13.3 热电偶材料
1.13.4 光学纤维
1.14 典型零件的选材及热处理工艺分析
1.14.1 常用力学性能在选材中的意义
1.14.2 断裂韧度在选材中的意义
1.14.3 零件实物性能试验的重要性
1.14.4 材料强度、塑性与韧性的合理配合
1.14.5 选材的基本原则
1.14.6 典型零件选材及热处理工艺分析
思考题
习题一
参考文献
第二部分 热处理工艺
2.0 基本要求
2.1 钢的热处理原理
2.1.1 钢在加热时的转变
2.1.2 钢在冷却时的转变
2.1.3 钢在回火时的转变
2.2 钢的整体热处理
2.2.1 退火与正火
2.2.2 淬火与回火
2.3 钢的化学热处理
2.3.1 化学热处理的分类及特点
2.3.2 渗碳
2.3.3 碳氮共渗
2.3.4 渗氮
2.3.5 氮碳共渗
2.3.6 渗硼
2.3.7 渗硫
2.3.8 渗金属
2.3.9 多元共渗
2.4 钢的表面淬火
2.4.1 感应加热淬火
2.4.2 火焰淬火
2.5 铸铁热处理
2.5.1 铸铁的分类及代号
2.5.2 铸铁固态相变特征及常温下的组织
2.5.3 灰铸铁的热处理
2.5.4 白口铸铁的热处理
2.5.5 球墨铸铁的热处理
2.5.6 可锻铸铁的热处理
2.5.7 蠕墨铸铁的热处理
2.6 有色金属热处理
2.6.1 铝及铝合金的热处理
2.6.2 铜及铜合金的热处理
2.6.3 钛及钛合金的热处理
2.6.4 镁及镁合金的热处理
2.7 工模具热处理
2.7.1 高速钢刀具热处理
2.7.2 量具热处理
2.7.3 模具热处理
2.8 表面处理
2.8.1 发蓝
2.8.2 磷化
2.8.3 热喷涂
2.8.4 电镀
2.8.5 高能束热处理
2.8.6 气相沉积技术
2.8.7 喷丸及滚压强化
2.9 典型零件的热处理
2.9.1 轴类零件热处理
2.9.2 弹簧的热处理
2.9.3 齿轮的热处理
2.9.4 大型锻件的热处理
2.9.5 轧辊的热处理
2.9.6 轴承零件的热处理
思考题
习题二
参考文献
第三部分 热处理设备
3.0 基本要求
3.1 概述
3.1.1 热处理设备分类
3.1.2 热处理炉分类及特征
3.1.3 加热装置的类别及特征
3.1.4 气相沉积的类别及特征
3.1.5 热处理设备的技术经济指标
3.1.6 热处理设备常用材料
3.1.7 加热炉传热原理
3.2 热处理常用设备
3.2.1 箱式炉
3.2.2 井式炉
3.2.3 盐浴炉
3.3 可控气氛炉
3.3.1 可控气氛类型
3.3.2 可控气氛炉
3.3.3 可控气氛炉的安全操作
3.4 真空炉
3.4.1 概述
3.4.2 真空炉的主要结构
3.4.3 加热器及其选择
3.4.4 真空系统的选用
3.4.5 真空炉的使用与维护
3.5 感应加热设备
3.5.1 概述
3.5.2 感应加热电源
3.5.3 淬火机床
3.5.4 感应器
思考题
习题三
参考文献
第四部分 热处理质量控制与检测
4.0 基本要求
4.1 热处理质量管理
4.1.1 产品设计中的热处理质量管理
4.1.2 原材料质量管理
4.1.3 热处理工艺设计的质量保证
4.1.4 热处理生产的过程质量控制
4.1.5 计算机在热处理质量控制中的应用
4.2 化学成分检测方法
4.2.1 钢铁材料的火花鉴别方法
4.2.2 常规化学分析法
4.2.3 近代仪器分析法
4.2.4 金属材料的微区化学成分分析
4.3 力学性能试验
4.3.1 硬度试验
4.3.2 静拉伸试验
4.3.3 冲击韧度试验
4.3.4 压缩、弯曲及扭转试验
4.3.5 断裂韧度试验
4.3.6 疲劳试验
4.3.7 磨损试验
4.3.8 残余应力测试
4.4 金相试验与分析
4.4.1 低倍检验
4.4.2 光学金相试验
4.4.3 光学金相试验的特种技术
4.4.4 电子显微分析
4.4.5 裂纹分析
4.4.6 断口分析
4.4.7 钢铁零件热处理后金相组织与缺陷的特征
4.5 无损检测方法
4.5.1 磁粉探伤
4.5.2 超声波探伤
4.5.3 涡流探伤
4.5.4 X射线探伤
4.5.5 渗透发探伤

思考题
习题四
参考文献
　
Ⅲ、有关规定和说明
一、考试方式
见习材料热处理工程师资格考试采用闭卷、笔试，所有应考者一律必作。考试时间为3小时，可带计算器、三角板、圆规。评分采用百分制。

二、考试命题的若干规定
1、命题以本大纲为依据
2、考试命题应覆盖本大纲所规定的所有考试内容。考试的重点内容为工程材料和热处理工艺
3、着重基本理论和应用能力的考核，重点考核应考者运用所学知识分析和解决问题的能力，以应用性、案例性的选择题为主。要求“了解”的知识性内容的考题分数比例不超过20%，且不出难题、大题。
4、考试命题的题型为选择题和应用题，选择题分数约占80%，应用题约占20%。试题难度可分为易、较易、较难、难。试题量以中等水平应考者能在规定时间内答完全部试题为依据。
三、关于培训教材的说明
《材料热处理工程师资格考试指导书》是为配合材料热处理工程师资格认证的培训教材，涵盖了一名合格的材料热处理工程师应具备的基本理论、相关知识与技能，同样也是见习材料热处理工程师应追求的目标。两者的知识结构、基本理论与技能相同，只是要求的深度有一定的差异而已。因此，见习材料热处理工程师的培训也使用《材料热处理工程师资格考试指导书》，这也为见习工程师今后继续取得工程师认证作了很好的知识铺垫，培训时可根据基本要求中的内容调整培训重点。
附录 题型举例

一、选择题（每题1～2分）
例如：
1、在金属及合金中，主要是（ ），但同时也不同程度混有其他键。
A.离子键 B.共价键 C.金属键 D.氢键
2、碳钢调质处理后获得的组织应为 （ ）。
A.回火马氏体 B.回火索氏体 C.回火托氏体 D.珠光体
二、应用题（每题４～８分）
1、球头角总成在独立悬挂系统起铰链作用，用来传递前轮承受力，工作时，球头销与球座及粉末冶金球有相对运动。因此，要求杆的心部不能淬硬使其具有较高的韧性，而表面和球面则必须有较高的硬度，以提高耐磨性。球头销应选择什么材料？采用那种工艺获得综合性能好的组织？心部应为什么组织？球面及杆部应采取什么热处理工艺获得高硬度？
2、麻花钻头是刀具中消耗最大的刀具之一，其主要失效形式是刃钝，折断，因此提高麻花钻头的硬度、热硬性，冲击韧度、抗弯强度及耐磨性能才能提高麻花钻头的耐用度，请问W6Mo5Cr4V2钢直柄麻花钻头采用那种预处理退火工艺较好？进一步提高钻头抗弯强度、热硬性和硬度的热处理工艺？表面硬度采用那种硬度计检测？






2008年天津材料热处理工程师（含见习）资格认证考试培训通知
         天津市热处理学会、天津市热处理行业协会已成功举办了三期“全国材料热处理工程师资格考试培训班”，并顺利完成考试及认证相关工作。2008年“材料热处理工程师资格认证考试”培训班已开始招生，其相关事项通知如下：
一、 报 名：凡符合“资格认证实施细则”条件的，需填写和提交《资格认证考试、培训报名表》以及身份证和学历证明复印件，四张二寸免冠照片，并交纳100元的报名费（报名后将提供复习及认证指导，凡不参加培训及考试者，报名费将不与退还）。
二、 培训内容及教材：
1）培训的教材是由中国机械工程学会热处理分会编辑出版的《材料热处理工程师资格考试指导书》（65元/本，含邮费）。
2）培训内容依照中国机械工程学会颁布的《材料热处理工程师资格考试大纲》及《见习材料热处理工程师资格考试大纲》，具体内容见《材料热处理工程师资格考试指导书》附录。
三、 培训方式及费用：
1）培训方式：考前集中培训；
2）费 用：培训费：材料热处理工程师1060元/人；见习材料热处理工程师600元/人。
考试费：工程师500元/人；见习材料热处理工程师260元/人。
3）时 间：培训：2008年5月23日至5月27日     考试：2008年5月28日全天
4）培训及考试地点：天津（具体地点待见补充通知）
四. 付 款：
银行户名： 天津市热诚职业培训学校  开 户 行： 天津北辰农村合作银行宜兴埠支行开发区分理处  支付系统号：317110017543     帐 号： 9040704000010000008535
邮政地址：300402 ，天津市北辰科技园区（宜兴埠）天津市热处理行业协会
五. 联系方式：
招生联系人:张永文 13851792848 (热处理学会会员)

[ 本帖最后由 zhangyongwen 于 2008-3-19 16:44 编辑 ]

中心试验室

哎呀    做金相分析的最好去评什么工程师好呢？
不知道方向  材料工程师 ？ 实验工程师？ 热处理工程师？不晓得以后去考哪个？反正现在顺其自然多学点就是了

楠楠

大哥什么时候培训的啊。

jysh81

再有培训的希望版主能通知一下下啊

xtpeak

还有培训吗？

一路有你

每年六月和十二月都可以参加考试

一路有你

可以到热处理学会网站上查看相关事项

一路有你

2010年上海了也能考了，很方便的

心想事成

我考过了，在学会的网站上找不到我的照片啊？

xyz123zhao

我现在还在车间干活，大学本科毕业了半年（2009.7毕业的）
请问：按照厂里情况，混着干点专业内的事情得2-3年，那么我2014年考试时资格够不啊

duozhu119

对工作年限和英语等级各有什么要求啊？

低调的温度

http://www.chts.org.cn/Certificate/CertiSpecial2.htm
这上面写得很详细

zhengcj

该考试有什么用途吗？考的东西跟大学学的差不多？

云水禅心

这证很有含金量吗？

stanlyous

无聊的认证考试,基本就是大学的内容

sdjgive999

那不是很没含金量啊

6826624

在单位混的什么都忘记了

zhjizhgaoxin

含金量好像不是很高。但有比总比没有好。

zgj8613

这个考试有什么用？

冰姬疏影

考这个，需要什么条件吗