如何用油温控制工件变形

炉子制造者

二档轴淬火变形量较大，听老师傅说可以用控制油温的方法来减少变形量，不知道各位高手有何高招？请指教

问学

可以用80度的油来淬火,应该 是好的.

周建国

楼主，控制轴的变形有很多方面的影响，淬火油温是一个因素。其它的如；材质，预备热处理的方法，加热装炉方法，加热的设备，加热的温度，淬火油的选择，油温搅拌烈度的选择都对产品的变形有很大的作用。。。。如用控制油温的方法来达到减小变形的目的应注意;1,采用专用的淬火油能保证冷却性能（相对于普通机械油）2，尽量提高油的温度（在操作安全的前提下)能用分级淬火油更佳,一般的专用油油温选用70----90度。3，提高淬火槽内油温的均匀性（需有搅拌装置在淬火前搅拌淬火油),4工件入油槽后适当的予以搅拌或者就不搅拌。5，在能满足硬度的要求前提下及早出油池。。。。供参考。

耿建亭

油温高，可缩小温度差，起到变形小的作用
油温高，油的粘度小，流动性好，冷却速度快，加大了应力。
二者需综合考虑，一般来讲，第一条起的作用会大一点

个人观点，不足为凭

szchyuan

油温高，起到等温淬火或分级淬火的作用，具体看油的温度，工件的组织转变不一样。
个人观点，不足为凭

xiaxin

变形还可以用淬火温度来控制

CEYSS

控制轴的变形有很多方面的影响，淬火油温是一个因素。其它的如；材质，预备热处理的方法，加零件的加热装炉方式，使用的加热设备，加热的温度，淬火油的选择，油温搅拌烈度的选择都会对产品的变形会有很大的影响.如用控制油温的方法来达到减小变形的目的应注意;1,采用专用的淬火油能保证冷却性能（如:好富顿-355油,德润宝-729油）.2，尽量提高油的温度.使用分级淬火油更佳,一般的专用分级淬火油.油温选用120----150度。3，提高淬火槽内油温的均匀性（需有搅拌装置在淬火前搅拌淬火油),4工件入油槽后适当的予以搅拌。

爻烨

原帖由 耿建亭 于 2007-12-9 15:16 发表
油温高，可缩小温度差，起到变形小的作用
油温高，油的粘度小，流动性好，冷却速度快，加大了应力。
二者需综合考虑，一般来讲，第一条起的作用会大一点

个人观点，不足为凭 ...

这个是主要的考虑因素！

大虫

5楼专家和4楼耿工后面的那句“个人观点，不足为凭”比较有意思
     以后我也加这句口头谗。
     答不对，不用挨砖头。

cezjk

用控制油温的方法来减少淬火后的变形量,是一种办法,另外需要注意的是:零件的装夹方式,淬火温度的选择,.

zhgh

降低渗碳温度,适当降低淬火温度,提高淬火油温(专业淬火油可升到120度左右),正确装夹.可以减小变形.

cezjk

如何用油温控制工件变形.一般来说:油温高,变形小.能分级等温淬火冷却最好.

CEYSS

如何用油温控制工件变形.楼上说得对.

李晓敏

虽然大家的意见不统一！！但是还是学到点东西了！！