锻造温度对组织的影响

lanwenbiao

各位:
     小弟有一点不明白,为什么锻造的终锻温度对组织影响比较大?
     是怎样的原理.
请赐教!

liyuxin19980825

锻造的终锻温度主要对晶粒度影响较大。

天天小非

由于锻造产品在生产过程中产生变形,产品的晶粒也产生了相应的变形和打碎.终锻温度高会产生大的晶粒.

fqhhg

我是搞锻造的，在这里稍微说一下。
终锻应根据临界变形度要求确定，若要得到较细的晶粒度，一定要根据变形量选择加热和终锻温度。对精整、校正工序，加热温度和终锻温度应低许多。
若终锻温度过高（大厚度锻件外表850℃时，中心温度超过1000℃），停锻之后，锻件内部晶粒会继续长大，形成粗晶组织。例如低碳钢的终锻温度若比A3线高出太多，锻后奥氏体晶粒将再次粗化。此时若空冷，在较快的冷却速度下，魏氏组织容易在粗大晶粒的奥氏体中产生，它是由在一定晶面析出的铁素体和珠光体所构成。魏氏组织也是钢产生过热的组织特征，若魏氏组织特别严重时，仅用退火或正火也难以完全消除，必须用锻造予以矫正。
常规锻造比下终锻温度为（表面）800℃左右，对需要强化的低碳合金钢，有时需在两相区锻造，对无磁钢（例如Cr18Mn18等）类不锈钢来说，有时需要在550℃以下温锻强化——把抗拉一下子提到950MPa以上——靠位错、缠结、晶粒畸变等等微观组织变异来强化。
总之，锻造温度对组织影响极大。有许许多多案例、各式各样锻造事实来说明各种相关性，这里说的只是沧海一粟，仅供参考。

lanwenbiao

多谢,各位的解答.
我想锻造跟后续热处理的联系非常的紧密,
在此请各位锻造方面的高手能否介绍一下锻造方面的基本知识,比如终锻根据临界变形的方法,
锻造比对热处理的影响等等,
另开一个新贴专门讨论也行,相信很多热处理人都非常感兴趣的!
有这方面的资料那就再好不过了.
期待ing

[ 本帖最后由 lanwenbiao 于 2007-12-13 10:05 编辑 ]

lanwenbiao

再问一个问题:
     轴承钢套圈的锻造比一般控制在多少?
     终锻温度控制在多少范围之内?

fqhhg

如一般要求，大型GCr15轴承圈类锻件的镦粗比为≥2，拔长比为≥1.5，扩孔比≥2，即总锻造比≥5，小型圈的总锻造比≥3.5。
终锻温度与锻造工艺有关，大型件有时要分成三火完工，那最后一次变形前的加热温度和保温时间要酌情而定——看变形量而定。
临界变形量－温度－晶粒大小三者间的三轴图在锻造手册等有关资料里找得到，一般最后一火加热温度低一些，1150～1180℃，如果已没有多少变形量（或锻造比≤1.2之类），可将加热温度控制在1050℃——对大多数合金结构钢来说，晶粒快速长大是从1050℃以上开始的。
终锻温度控制在820～850℃，当然，如果内在冶金质量不错，锻坯表面质量不错的话，也可在780℃左右轻锻、修光、精整等等。因为尽管表面温度（尤其是边角温度）低一些，内部温度可能还比较高。这时内热外冷，有较好的“模壳效应”，有利压实内部材料，锻件外形也容易精整。

03661

有没有GH1040终端温度对晶粒度影响，以及终锻后晶粒度要求》？

董哥

大锻件在控制终锻温度的同时还应注意终锻温度下的一次性变形量，比如终锻前的圆整校直等对内部组织几乎起不了什么作用的。

lanwenbiao

原帖由 fqhhg 于 2007-12-13 13:59 发表
如一般要求，大型GCr15轴承圈类锻件的镦粗比为≥2，拔长比为≥1.5，扩孔比≥2，即总锻造比≥5，小型圈的总锻造比≥3.5。
终锻温度与锻造工艺有关，大型件有时要分成三火完工，那最后一次变形前的加热温度和保温时间要酌情而定—— ...

好像扩孔比达不到这么高!

董哥

总锻造比不是简单的相加应该是并列表示，所以以前听说有人把锻造比算到600多，呵呵 也是创了奇迹

Dream

当温度超过300-400℃（钢的蓝脆区），达到700-800℃时，变形阻力将急剧减小，变形能也得到很大改善。根据在不同的温度区域进行的锻造，针对锻件质量和锻造工艺要求的不同，可分为冷锻、温锻、热锻三个成型温度区域。原本这种温度区域的划分并无严格的界限，一般地讲，在有再结晶的温度区域的锻造叫热锻，不加热在室温下的锻造叫冷锻。   
    在低温锻造时，锻件的尺寸变化很小。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。因此，只要变形能在成形能范围内，冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。

lzzd

GCr15轴承钢属于过共析钢，一般其始锻温度定为1050～1100℃，终锻温度控制在800～860℃。终锻温度太高，晶粒粗大，并在冷却过程中析出碳化物。若冷却速度太低就会形成粗大碳化物网，因而降低了钢的强度。终锻温度低于800℃，这时碳化物开始析出，这种碳化物组织虽不成网，但同样会使钢的强度急剧降低。

shenghuoyiyi

请问各位楼上，什么是锻造比

fqhhg

锻造比：变形前的截面积和变形后的截面积之比。
大锻件每火锻造比都分别计算，总锻造比相加而出，例如第一次扩孔比为1.4E，第二次也是1.4E，总扩孔比表示时就是（1.4+1.4）E。大型轴承圈的总扩比都大于2E.
锻造比的表示法：通常镦粗比用U表示，如镦粗时高度减缩一半（面积增大同比），即为2U，类似的，拔长比用“S”，扩孔比用“E”，芯棒拔长用“M”等等。