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[求助] GCr15和40CR的热处理工艺

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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-12-13 19:02:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
请教各位GCr15和40CR的热处理工艺(淬火和回火),最高能做到多少度(HRC)其用途是主要用上哪一方面的.

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参与人数 1热处理币 +10 收起 理由
油水混淬 + 10 新手发帖鼓励奖!!

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该用户从未签到

发表于 2007-12-13 23:15:03 | 显示全部楼层

回复 #1 学海无涯 的帖子

论坛上相关的帖子很多,楼主可以搜索,就有很多关于这方面的内容!!

签到天数: 53 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2008-7-19 20:42:56 | 显示全部楼层
GCR15可以做到60到62。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-7-19 21:25:15 | 显示全部楼层
GCr15,850度淬火可以干到62-65HRC,是用箱炉淬油哦,我们用在轴套上
40Cr,直径小于40MM的用860度油淬,可以干到43-50HRC,大于40MM的水转油可以干到53-56HRC,高频淬火可以干到62度以下,看选择的硬度,主要用于一般的结构,如轴或普通的齿轮等。我是接合我平时干的,说 的,有不对的地方请指正哦

该用户从未签到

发表于 2008-7-19 23:11:24 | 显示全部楼层
GCr15材料,一般都是用835~845度淬火比较好.硬度达到62-65HRC没有问题.

该用户从未签到

发表于 2009-11-5 10:42:32 | 显示全部楼层
多用炉淬火860脆,830-840较好

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2010-2-16 22:58:17 | 显示全部楼层
本帖最后由 学海无涯 于 2010-2-16 23:00 编辑

谢谢各位给我宝贵的意见,以上的工艺我们也做过了GR15   250*70*65我们用850度/120min油冷出来才有45HRC      40CR    200*100*25     850度保温40分钟油冷出来才28-30度用井式保护气氛做的。小的GR15可以做到60HRC以上。怎样才能解决这个问题。是油的冷速不够还是什么原因。

该用户从未签到

发表于 2010-2-21 10:05:31 | 显示全部楼层
回复 7# 学海无涯


        油冷时搅拌没有?否则不会这么低硬度。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2010-3-4 21:15:23 | 显示全部楼层
下油之前就准备好一切了搅拌也不例外

签到天数: 169 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-3-6 14:49:21 | 显示全部楼层
我们采用硝盐淬火,GCr15的硬度可以达到62~65HRC,40Cr的硬度可以达到53HRC,如果采用油冷,要注意油的温度、以及要搅拌等。

该用户从未签到

发表于 2010-3-6 18:08:39 | 显示全部楼层
我40Cr 860油淬 一直就没达到过45HRC,各位的数据是经验数据吗?

该用户从未签到

发表于 2010-3-7 14:32:00 | 显示全部楼层
尺寸太大,建议你采用水淬油冷

该用户从未签到

发表于 2010-3-7 14:54:00 | 显示全部楼层
GCr15是滚动轴承钢,有时也用于冷冲压模具,正常使用硬度为58~63HRC;而40Cr乃是最常用的中碳低合金结构钢,广泛应用于结构件,常在调质(28~32HRC较多)状台使用,也可以进行淬火回火,在40~45HRC的硬度范围使用。同时40Cr还可以用于轴类零件、轻载齿轮等,先进行调质处理,然后根据设计要求再进行氮化、软氮化处理(硬度在600HV左右)或感应加热淬火(硬度在55HRC左右使用)。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2010-3-7 21:25:27 | 显示全部楼层
采用水淬油冷风险太大我可不敢尝试,到时候裂了可赔不起呀!

该用户从未签到

发表于 2010-3-7 23:26:32 | 显示全部楼层
GCr15最高硬度是HRC61~65,常用回火温度是150~170,
40Cr淬火830~860,油淬,硬度大于55
回火温度不同,硬度也不同。400度回是HRC43,500°回是HRC34

该用户从未签到

发表于 2010-3-8 08:20:54 | 显示全部楼层
15#楼  黄任杰
     某种材料淬火后的最高硬度还要看工件的结构形貌和几何尺寸,是可变的,并不是一个定数。
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