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[求助] 20crnimo如何控制芯部

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该用户从未签到

发表于 2007-12-16 18:18:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
炉温920渗碳150his cp1.20 扩散180his cp0.85出炉800油温70.表面Hac62-63 芯部Hac27-30 我想把芯部提到Hac38-42要怎么改善.请各位前辈指点.谢谢

签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2007-12-17 11:13:11 | 显示全部楼层
关于20CrNiMo材质的心部硬度提高的帖子,论坛上有可以搜索看一下。标题: 如何提高3模数齿轮心部硬度(材料8620H).

签到天数: 49 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2007-12-17 11:25:56 | 显示全部楼层
可用840℃淬火,就可提高芯部硬度了

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2007-12-17 15:16:18 | 显示全部楼层
很难提高,这个只能控制原材料的淬透性,要求厂家做到高淬透性的材料

签到天数: 659 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2007-12-17 15:47:23 | 显示全部楼层
20crnimo如何控制芯部,那和淬火温度有关.20CrMo钢的AC3点在818度,你只需要在830度以上淬火就行.

签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2007-12-17 17:12:20 | 显示全部楼层
楼上我不同意你的看法,如果材质本身的淬透性就是达到27----30HRC的心部硬度,靠提高淬火温度也是没有用的。心部硬度的高低和淬火温度,淬火的油温,搅拌的烈度有一定的关系。但如果材质本身的淬透性能不好(即达不到38---42的硬度),靠改变其它的工艺参数也不能够达到要求。20crnimo属于淬透性能较差但变形较好的材质,要提高心部硬度必须提高材质的淬透性。

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2007-12-18 11:43:41 | 显示全部楼层
提高淬火温度,用860度是可以的。就这种材料本身而言,有这个能力。

签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2007-12-18 17:38:38 | 显示全部楼层
l关于20CrNimo材质的心部硬度的工艺试验,我们曾经把淬火温度从820---870度之间都试过,但效果并不好,一般的心部硬度就是30----34HRC。当然在淬火时提高搅拌烈度及提高淬火的油温可以达到稍好的效果(心部硬度在32----33HRC)。。因为我们材质的淬透性J9=28---34HRC.淬火后的心部硬度属于正常范围内。

该用户从未签到

发表于 2007-12-20 17:06:32 | 显示全部楼层
楼主讲得好象不十分清楚,是直接淬火还是二次加热淬火?从渗碳时间与扩散时间那么长来看,工件会不会是大模数、大直径的齿轮类的工件?是否可检查一下心部组织,即铁素体的级别,如果级别高,则1).增大冷速,2).提高淬火温度,3).提高材料的淬透性。20CrNiMo的淬透性已是非常好,含Ni钢为了控制渗层的组织(如残奥的数量等),二次淬火的温度也不能定得太高,如此看来,只有1)增大冷速可以试试看;如果铁素体的级别低(比如1级),则增大冷速也应该没有效果,那只能选择含碳量高的CrNiMo钢了。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-12-20 17:27:06 | 显示全部楼层
对于20CrNimo材料来言,AC3点在818度,你只需要在830度以上淬火理论上就可以,但是如果材质本身的淬透性就是达到27----30HRC的心部硬度,靠提高淬火温度也是没有用的。心部硬度的高低和淬火温度,淬火的油温,搅拌的烈度有一定的关系。但如果材质本身的淬透性能不好(即达不到38---42的硬度),靠改变其它的工艺参数也不能够达到要求。因此需要从提高材料淬透性方面进行考虑。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-12-20 17:28:31 | 显示全部楼层
另外请教大家一个问题:22CrmoH材料作为渗碳齿轮钢,尤其是螺旋散齿控制渗碳淬火后变形大家有没有好的建议呢?

[ 本帖最后由 sdust 于 2007-12-20 18:37 编辑 ]

签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2007-12-20 18:30:05 | 显示全部楼层
楼上,我们就是选用22CrmoH的材质作为渗碳齿轮用钢,此类材质淬火后心部硬度较好(38----44HRC),注意渗碳的碳势控制在1.05%C左右,扩散段在0.8--0.85%C左右,淬火温度在830---840度之间。

该用户从未签到

发表于 2007-12-20 19:08:34 | 显示全部楼层
我觉得提高温度是有类似提高材料淬透性的效果。

我觉得1.0以下的渗碳可以用碳氮共渗代替啊,对比来说比渗碳在组织、变形等方面好很多,而且要是用860-880的温度的话,N的含量似乎也可以少点吧?

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2007-12-26 11:23:24 | 显示全部楼层
最关键是零件尺寸有多大?如果小的话提高淬火温度还是可以达到的。
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