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查看: 14076|回复: 43

[求助] 40Cr工件求断裂原因

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该用户从未签到

发表于 2013-1-1 21:39:26 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
qibao9891 发表于 2013-1-1 00:33
愚见楼主的那位老师傅说的对。

锻造(轧制)裂纹,热处理后扩展。

老师,您好。能再帮我看一下我的另一个关于40Cr的帖子吗?等待您的回复~
http://www.rclbbs.com/forum.php? ... p;extra=#pid1132302
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签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-12-26 08:30:15 | 显示全部楼层
本帖最后由 lbaoyi 于 2012-12-26 08:31 编辑

楼主调质之前难道没有探伤吗?私企都这么干吗?还是小件?我们这边基本都探伤的,没问题了才继续干,如果探伤都不合格还热处理有意义吗?完事出问题又扯皮!!
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-12-31 23:35:55 | 显示全部楼层
小小兵 发表于 2012-12-20 16:32
热处理热热应力裂纹,通过二次裂纹即可以判断,至于上面说的氧化完全是回火中造成的,判断裂纹两侧有无脱碳 ...

没错 的确是高温回火 只有600多度 后来 又问了一个老师傅 他说是锻造产生的裂纹
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 楼主| 发表于 2012-12-31 23:40:02 | 显示全部楼层
江先生 发表于 2012-12-23 09:44
从图片来看,粗裂纹两侧脱碳少,嵌有较多类似油产物,在细小末端裂纹两侧区域反而脱碳较多,据此判断裂纹应 ...

没有网状铁素体,只有点贝氏体
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 楼主| 发表于 2012-12-19 22:07:45 | 显示全部楼层
MYG 发表于 2012-12-19 21:31
淬火加热速度过快引起开裂的可能性为大,就如夏版所说的应力裂纹。

老师,此件裂纹在热处理之前就存在,或者是存在缺陷。在快速加热情况下,导致裂纹扩展,对吗?
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该用户从未签到

发表于 2012-12-19 23:56:20 | 显示全部楼层
淬火温度多少?介质是什么?
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该用户从未签到

发表于 2012-12-26 13:25:58 | 显示全部楼层
应该是在热处理前就存在问题,否则裂纹不会那么宽
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该用户从未签到

发表于 2012-12-26 13:47:13 | 显示全部楼层
lbaoyi 发表于 2012-12-26 08:30
楼主调质之前难道没有探伤吗?私企都这么干吗?还是小件?我们这边基本都探伤的,没问题了才继续干,如果探 ...

特殊行业的产品才需要探伤,普通产品哪有几个单位探伤,特别是42CRMO的产品,几乎没有人探伤!
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签到天数: 296 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-12-25 16:44:15 | 显示全部楼层
脱碳很明显。
裂纹形成原因需要结合毛坯工艺、宏观裂纹形态和热处理过程来分析。
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该用户从未签到

发表于 2012-12-21 22:40:14 | 显示全部楼层
问学 发表于 2012-12-21 11:24
回火一般不会产生吧氧化吧,只有高温回火有可能,但至少要到600度以上.

一般的钢在氧化气氛中300度以上就可以发生比较明显的氧化
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-1-1 00:33:15 | 显示全部楼层
愚见楼主的那位老师傅说的对。

锻造(轧制)裂纹,热处理后扩展。
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该用户从未签到

发表于 2012-12-25 21:19:24 | 显示全部楼层
本人认为是材料本身就有裂纹,我们公司常见啦,特别是棒料。探伤的赖热处理的,后来我就干脆在热处理前就做磁粉探伤再调质,结果发现很多有裂纹的,再后来就改用锻件了。具体原因我也不是很清楚,个人看法仅供参考。
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该用户从未签到

发表于 2012-12-25 14:20:41 | 显示全部楼层
这个要分析一下淬火前是不是原材料本身有问题,还有就是淬火的速度及温度也会影响的!一般说这个裂纹要是成批是这样的!肯定淬火导致的!要是一两个可能原材料本身的问题!
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[LV.7]常住居民III

发表于 2012-12-23 15:48:15 | 显示全部楼层
首先要搞清裂纹产生的部位,是否是尖角或应力集中处,其次分清裂纹是纵向,还是横向,从金相检查的角度你可先检查裂纹两侧是否有脱碳,若有脱碳可推断裂纹可能是上道热加工产生的,再是检查裂纹两侧是否有夹杂物,若有明显的夹杂物,可推断是原材料的问题.检查裂纹要一步一步认真分析.
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该用户从未签到

发表于 2012-12-20 16:32:11 | 显示全部楼层
热处理热热应力裂纹,通过二次裂纹即可以判断,至于上面说的氧化完全是回火中造成的,判断裂纹两侧有无脱碳,我们指的脱碳是指裂纹两侧多边形或者块状铁素体,而非上图所示的,像上图所示在裂纹尖端有这样的脱碳高温回火也可以造成,上图组织明显经过了高温回火
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该用户从未签到

发表于 2012-12-20 16:39:10 | 显示全部楼层
tfc119600 发表于 2012-12-20 15:57
不是淬火裂纹。很有可能是热裂纹。只是不好区分是不是第二类磨削裂纹顺便请教下。低碳钢没有淬火应力的正火 ...

磨削裂纹一般在主裂纹两侧没有这么多沿晶二次裂纹
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该用户从未签到

发表于 2012-12-23 09:44:36 | 显示全部楼层
从图片来看,粗裂纹两侧脱碳少,嵌有较多类似油产物,在细小末端裂纹两侧区域反而脱碳较多,据此判断裂纹应该是淬火油冷时产生的,裂纹末梢脱碳是回火时造成的。这是因为,回火时,粗裂纹两侧有淬火油或油裂解膜保护,因此,脱碳反而少,而裂纹末稍浸油少,甚至是出油后应力继续释放产生的新的裂纹扩展,表面保护差,回火时更容易脱碳。
另外,卡键的尺寸大吗?一般情况下,40Cr这种材料导热性能不错,如果尺寸不是很大,即使在淬火温度下入炉都没有问题,所以加热速度快引起裂纹的说法值得怀疑。
建议,再将试样腐蚀一下,看是否有类似网状铁素体析出。怀疑热处理工艺有问题。
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该用户从未签到

发表于 2012-12-23 10:26:50 | 显示全部楼层
如果宏观上能确定有多条短小裂纹,可以肯定是钢锭原材料问题。主要是钢锭中的缩孔在锻比不够时没能缎合,所以比较明显。一般在钢锭冒口附近常见。
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[LV.5]常住居民I

发表于 2012-12-22 08:27:25 | 显示全部楼层
小小兵 发表于 2012-12-21 22:40
一般的钢在氧化气氛中300度以上就可以发生比较明显的氧化

我们的工件每天有几十吨多是在300度以上回火,没有保护气氛的,金相检测中没有发现有氧化现象,请你说个例子。
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[LV.5]常住居民I

发表于 2012-12-23 19:53:58 | 显示全部楼层
niuxide 发表于 2012-12-19 19:54
有谁知道磨削裂纹什么样吗?

磨削时出现的裂纹是龟裂状
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