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查看: 6184|回复: 9

[求助] 哪种工艺更合理?

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该用户从未签到

发表于 2007-12-25 20:31:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
某齿轮要求具有高的耐磨性,并承受一定的冲击载荷,拟采用下列材料和热处理工艺:(1)20钢渗碳淬火和低温回火;(2)45钢的高频淬火和低温回火。哪种工艺更合理?为什么?

该用户从未签到

发表于 2007-12-26 09:35:54 | 显示全部楼层
要看运行速度、载荷大小、冲击大小、齿轮大小及外形来确定材料,像你这样有冲击载荷的假如是小齿轮选20钢渗碳淬火要保险点,如果尺寸较大的话用20Cr或20CrMnTi或18Cr2Ni4VA等等渗碳淬火。总之一句话:看你用哪上面了。

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2007-12-26 10:01:54 | 显示全部楼层
20钢渗碳后淬透性差,易出现硬度不均匀,最好采用20CrMo、20CrMnTi等低碳合金钢。

该用户从未签到

发表于 2007-12-26 16:30:37 | 显示全部楼层
因为要求较高的耐磨性,建议采用20CrMnTiH渗碳以后低温回火。表面硬度达到57-63左右。
如果非要20#和45#则认为采用45钢高频淬火和低温回火。
因为20钢渗碳淬火以后表面硬度能达到58以上,而内部综合性能较好。表面淬火以后比45钢高频后的耐磨性好!20钢心部组织较45钢心部组织的性能好!

小弟愚见,请指教!

[ 本帖最后由 kingswear 于 2007-12-26 16:45 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2007-12-26 17:48:36 | 显示全部楼层
就上面两工艺的话,建议你用第二套。耐磨性比较重要。

签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2007-12-26 18:09:37 | 显示全部楼层
4楼,20CrMnTiH钢,渗碳后低温回火就可以达到57-----63HRC的硬度吗?。。。。如果既要耐磨又要有一定的冲击韧性,建议选用你提供的第二套攻击,即45钢高频淬火后低温回火的工艺,不过选用45钢如果经调质处理后再高频淬火,那效果更佳。(原始心部组织具有的韧性和高频淬火后的较高硬度的耐磨性)。。。供参考。

签到天数: 99 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2007-12-26 19:29:23 | 显示全部楼层

哪种工艺更合理?

个人建议用地2套方按

签到天数: 49 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2007-12-26 19:56:49 | 显示全部楼层
要看零件的大小,厚薄程度
我们有一种齿轮片就是用45#高频淬火,这样变形小,硬度好,处理流程简单易操作;如果采用渗碳淬火则变形大,难控制

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-12-26 20:35:28 | 显示全部楼层
是个作业题,成分是确定的,主要看看哪个工艺更合理

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2007-12-26 22:32:10 | 显示全部楼层
如果是作业的话我感觉是方案一合理.因为45钢感应淬火对于小齿轮根本不存在高的耐磨性.
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