326不锈钢焊接接头晶间腐蚀后失效的问题

silverius

有一批326不锈钢焊接样（编号分别是1、2、3）。
送样的时候没先经过力学。直接送到金相，要求做晶间腐蚀试验，母材、熔合线、焊缝区 三个区域都做。
结果是1号良好，2号焊缝区瞬间断裂，3号焊缝区基本断裂。母材区3个样都良好。敲击也有金属声。
报告已经出去了。只是觉得奇怪就自己再接下去做。

我们先将未做晶间腐蚀的样做抛光态和微观组织观察，发现2、3号焊缝内部均有较大和较多气孔和夹杂（按照焊接标准是合格的，因为在10倍下几乎看不到，只有在100倍下才看到）
然后又将未做晶间腐蚀的样做折弯180度。结果2号有一只依旧发生断裂（这里又产生了问题，按照力学标准，压头应该是试样厚度的4倍，而晶间腐蚀标准是5mm。我们这个样为了做对比，取样和压头还是按的晶间腐蚀标准。那也不能说明这个焊缝的力学不合格啊。。）
现在我们也有点糊涂了。标准互相不能呼应。。
所以很头大。。这一类问题怎么解决
我们现在只能怀疑这批材料腐蚀后断裂是 焊缝区本身缺陷和晶间腐蚀破坏共同作用的结果。
我们只能再等几个工作日，如果送样方决定不回收试样，我们再对腐蚀焊缝区做微观检查。

silverius

大致意思就是：
按照力学和焊接标准都不能判定材料的焊接不合格。
但是在腐蚀后1个样发生瞬断！另一个样完好！