热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 10663|回复: 14

[求助] 关于35CrMnSi冲击问题

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2008-1-17 19:06:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
35CrMnSi在870淬火后580度回火,冲击功只有10J左右,但在890进行等温淬火后不作回火冲击功也有30几J,请问为什么?

签到天数: 159 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-1-17 19:23:34 | 显示全部楼层

回复 #1 合川吉岛 的帖子

此材质第二类回火脆性比较大!建议回火时加适当冷却!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-2-18 20:32:27 | 显示全部楼层
35CrMnSi在870淬火后580度回火,回火采用是水冷。应该可以减少回火脆性,但冲击功只有10J左右

该用户从未签到

发表于 2008-2-18 20:43:11 | 显示全部楼层
35crmnsi是高强度钢,强度很高,冲击的却很差,但是不至于10j这么低,如果在需求高的强度的时候其冲击会很低,应该在30几应该比较正常了。

[ 本帖最后由 ssc1985 于 2008-2-19 22:18 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2008-2-18 21:00:12 | 显示全部楼层
580回火应该在第二类回火脆性温度区间
建议如下处理
890淬火+300回火;
Rel,Rm可以满足要求,其它的 A:13-17%,Z:51-55%,AKu2 :87-110J
以上数据来自30炉不同炉号的试验结果.供参考

签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-2-18 21:27:35 | 显示全部楼层
这是很好的高强度,所达到的效果。不仅强度高而且韧性也高。材料本身就是高强度钢。

该用户从未签到

发表于 2008-2-19 22:24:32 | 显示全部楼层
35crmnsi材料可能存在过热的情况,造成晶粒粗大是很有可能的。如果提高淬火温度是不是会造成晶粒粗大。导致冲击下降。我觉得采用水进行淬火,能够提高冲击。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-2-20 18:01:36 | 显示全部楼层
不为什么,只是因为组织不一样而已。
当然前一种处理方式也不止10J,应该是处理上有问题,这需要你去找原因了。

签到天数: 149 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2020-2-26 17:16:45 | 显示全部楼层
热处理可能存在问题,否则冲击吸收功不应该只有10J
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 129 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2020-2-26 18:54:36 | 显示全部楼层
热处理的问题  冷速上调节一下
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 1335 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2020-2-27 07:38:25 | 显示全部楼层
像35CrMnSi这种材质做调质处理,回火后必须水冷。Mn和Si为主要合金元素,有回火脆性,回火后快速冷却。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2020-3-3 09:15:47 | 显示全部楼层
我支持6楼观点!!!!!!
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 136 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2020-5-9 09:29:46 | 显示全部楼层
回火温度要么620℃,要么260℃试试
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2023-11-24 14:36:52 | 显示全部楼层
fsaqi 发表于 2008-2-18 21:00
580回火应该在第二类回火脆性温度区间
建议如下处理
890淬火+300回火;

你这个冲击功,35CRMNSi应该是经过电渣重熔或改良成分,正常按3077标准也就31J
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2023-11-24 14:37:38 | 显示全部楼层
xiongbijun 发表于 2020-5-9 09:29
回火温度要么620℃,要么260℃试试

避开两类回火脆性区间,我们也是这么干的,起码不会因为回火脆性韧性下降
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-11-22 22:09 , Processed in 0.055301 second(s), 21 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表